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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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Fusão de sucata AZS Zirconia Corundum Bloco Refractário para a Indústria Metalúrgica

Detalhes do produto

Lugar de origem: Henan, China

Marca: HongTai

Número do modelo: tijolos AZS

Termos de pagamento e envio

Preço: $1,500.00 - $5,000.00/tons

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Destacar:

Bloco refratário de corindão de zircônio AZS fundido

,

Bloco refratário de corindão de zircônio AZS

Forma:
De tijolos
Materiais:
Bloco da alumina
Índice SiO2 (%):
≤ 16%
Índice Al2O3 (%):
Resíduos
Índice do MgO (%):
≤0.3%
Teor de CaO (%):
≤0.3%
Refratariedade (Grau):
1770°< Refractoriness< 2000°
Conteúdo SiC (%):
Personalizável
Nome do produto:
Bloco refratário de corindão de zircônio AZS
Palavras-chave:
tijolos AZS
Ponto:
AZS33
Capacidade:
3.000 toneladas pelo mês
Aplicação:
tijolos refratários da indústria do vidro
Porosidade aparente:
≤1.50%
Temperatura de exsudação da fase vítrea:
≥ 1400°C
Densidade em massa:
≥ 3,75 g/cm
Sio2:
≤ 16%
ZrO2:
32% a 36%
Forma:
De tijolos
Materiais:
Bloco da alumina
Índice SiO2 (%):
≤ 16%
Índice Al2O3 (%):
Resíduos
Índice do MgO (%):
≤0.3%
Teor de CaO (%):
≤0.3%
Refratariedade (Grau):
1770°< Refractoriness< 2000°
Conteúdo SiC (%):
Personalizável
Nome do produto:
Bloco refratário de corindão de zircônio AZS
Palavras-chave:
tijolos AZS
Ponto:
AZS33
Capacidade:
3.000 toneladas pelo mês
Aplicação:
tijolos refratários da indústria do vidro
Porosidade aparente:
≤1.50%
Temperatura de exsudação da fase vítrea:
≥ 1400°C
Densidade em massa:
≥ 3,75 g/cm
Sio2:
≤ 16%
ZrO2:
32% a 36%
Fusão de sucata AZS Zirconia Corundum Bloco Refractário para a Indústria Metalúrgica
Descrição do produto
Os tijolos AZS, também conhecidos como refratários AZS eletrofusados, são nomeados em homenagem aos seus três componentes de óxido primários na ordem de concentração Alumina (Al2O3), Circônio (ZrO2) e Silício (SiO2).As abreviaturas A, Z e S são tiradas das primeiras letras.
Os números indicam as percentagens de zircônio e alumínio.AZS-33 refere- se a 33% ZrO2 refratário eletrofusado • AZS-36 indica 36% ZrO2 tijolo eletrofusado • AZS-41 indica 41% ZrO2 material de revestimento eletrofusado
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Hongtai tijolos refratários resistentes ao fogo fundidos AZS33 tijolos para fornos de vidro

tijolos AZS33 fundidossão sólidos brancos formados por derramamento de pó de alumina pura e areia de zircônio contendo cerca de 65% de óxido de zircônio e 34% de dióxido de silício num molde e resfriamento num forno elétrico.A mistura é derramada num forno elétrico para fusão elétrica a alta temperatura para formar um sólido em brancoO forno de fusão elétrico normalmente inserir dois elétrodos no corpo do forno ao mesmo tempo, gera alta temperatura através do arco elétrico no forno,aquece as matérias-primas até ao estado de fusão, e forma um branco duro após fusão.

Matéria-prima de tijolo AZS

Os refratários AZS são categorizados por teor de zircônio em graus 33, 36 e 41.
Os tijolos incluem: Alumínio de alta pureza (Al2O3 > 98,5%) Areia de zircão (ZrO2 > 65,6%) Zircão desciliconizado (ZrO2 > 85%) Cinzas de soda (Na2CO3
≥ 99%) areia de boro (B2O3 ≥ 37%) Óxidos de terras raras (Y2O3 ≥ 45%)
Processos e técnicas

Processos de fabricação de tijolos refratários AZS

1.Preparação de matérias-primas: matérias-primas de alta pureza como alumina, zircônio, sílica e ligantes são pesadas e misturadas em proporções adequadas.A mistura de pó é formada em formas desejadas (geralmente tijolos) por métodos como prensagem uniaxial ou isostática. 3.Seca: os tijolos de forma são secos inicialmente a 110-120°C para remover a umidade. 4.Fogo: os tijolos secos são cozidos a altas temperaturas que variam de 1600-1750°C para sinterizá-los.Isto resulta na densificação e desenvolvimento das propriedades desejadas5.Afriamento: os tijolos cozidos são arrefecidos lentamente até à temperatura ambiente para evitar o desenvolvimento de rachaduras. 6.Acabamento: os tijolos arrefecidos podem ser usinados até às dimensões e acabamentos especificados, se necessário. 7Verificações de qualidade: Os tijolos AZS acabados são verificados quanto a propriedades como densidade, resistência, microestrutura, etc.
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Requisitos técnicos de fusão

1.Usando o processo de fusão de arco longo e a tensão secundária é controlada entre 320-380.Usando fusão de alta tensão na fase inicial da fusão, 380V para tensão secundária,para controlar 320V como tensão secundária durante o refino2.Selecção da corrente: na fase inicial da fusão, mantendo a corrente entre 3500 e 4000 Ann,e prestar atenção à corrente do elétrodo de três fases Situação a qualquer momento, tentar manter o equilíbrio. Se se utilizar uma corrente forte para o refino, a corrente deve ser controlada a 4500 Ann.O oxigénio é soprado duas vezes por forno e a pressão mantém 1.4-1.6 megapascal, quando o oxigénio é soprado, a lança de oxigénio deve ser inserida em 1/2 da profundidade do líquido do material e agitada lentamente para tornar a oxidação mais suficiente.O tempo de fusão por forno é de cerca de 150 minutosA temperatura de fundição é de 1850-1950°C, no inverno deve ser superior a 1950°C.

Processos de fundição para tijolos AZS eletrofusados

Processos de fundição para tijolos AZS eletrofusados Fusão convencional ️ Usa elevadores e é derramado diretamente nos moldes, resultando em cavidades de encolhimento normais, tipicamente usadas no topo do forno.Fusão inclinada: utiliza um ângulo (30-35°) de fundição para concentrar o encolhimento numa extremidadePara a construção de paredes de piscinas, é comum a fundição quase não encolhida.  Fusão vertical em moldes de grandes dimensões, removendo a secção superior de encolhimento após o recozimento.criando alta densidade. Também utilizado para paredes. Fusão sem encolhimento ?? Semelhante à técnica quase sem encolhimento, mas elimina todas as cavidades de encolhimento. Usado para paredes e partes de superestrutura como gargantas.As principais vantagens da solidificação direcional através da fundição inclinada são o mínimo de vazios e a máxima resistência à corrosãoProcessos quase não-recursivos e não-recursivos aumentam ainda mais a densidade e a durabilidade através de um projeto de molde otimizado e de uma usinagem pós-forragem.
Especificações
É isso.
AZS33
AZS36
AZS41
Al203 ((%)
resíduos
resíduos
resíduos
ZrO2 ((%)
32.00~36.00
35.00~40.00
40.00~44.00
Si02 ((%)
≤ 16.00
≤ 14.00
≤ 13.00
Na20 ((%)
≤ 1.45
≤ 1.45
≤ 1.30
Fe203+Ti02+Ca0+MgO+Na20+K20 ((%)
≤ 2.00
≤ 2.00
≤ 2.00
Fe203+Ti02 ((%)
≤ 0.30
≤ 0.30
≤ 0.30
Densidade em massa
≥ 3,75 g/cm
≥ 3,80 g/cm
≥ 3,95 g/cm
Porosidade aparente
≤ 1,50%
≤ 1,00%
≤ 1,00%
Taxa de anticorrosião estática do líquido de vidro (vidro sódio-cal normal, 1500°C*36h)
≤ 1,50 mm/24h
≤ 1,40 mm/24h
≤ 1,30 mm/24h
Temperatura de exsudação da fase vítrea
≥ 1400°C
≥ 1400°C
≥ 1400°C
Taxa de precipitação das bolhas (vidro normal de sódio-cal,1300°C*10h) ((%)
≤ 2,00%
≤ 1,50%
≤ 1,00%
Quantidade de filtragem da fase vítrea ((1500°C*4h)
≤ 2,00%
≤ 3,00%
≤ 3,00%
Peso por volume ((PT,QX)
≥ 3,45 g/cm3
≥ 3,45 g/cm
≥ 3,55 g/cm
Peso do volume ((ZWS)
≥ 3,60 g/cm3
≥ 3,70 g/cm
≥ 3,85 g/cm
Peso do volume ((WS))
≥ 3,70 g/cm3
≥ 3,80 g/cm
≥ 3,95 g/cm
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Aplicação
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A diferença e aplicação do AZS33
A microstrutura densa dos tijolos de corindão de zircônio AZS33 faz com que os tijolos tenham boa resistência à corrosão do líquido do vidro, e não é fácil produzir pedras ou outros defeitos no forno de vidro.É o produto mais utilizado em fornos de vidro e é utilizado principalmente para a estrutura superior da piscina de fusão, a parede da piscina e os tijolos de pavimentação da piscina de trabalho e o canal de material.
AZS33 é o produto mais utilizado na série AZS fundido, e tem excelente desempenho na prevenção da contaminação do líquido de vidro.Estrutura superior e canal de alimentação do forno de vidro.
Embalagem e entrega
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Para assegurar melhor a segurança das suas mercadorias, serão prestados serviços de embalagem profissionais, respeitadores do ambiente, convenientes e eficientes.
Embalagem:
Paleta de madeira de exportação padrão com cartão e fita PET.
1Uma embalagem forte protegerá as mercadorias de qualquer possível dano durante o transporte.
2A embalagem sólida e o preenchimento global podem evitar que as caixas vibrem e se choquem.
3Temos de tomar as precauções necessárias para que a embalagem possa proteger as mercadorias do roubo ou da chuva.
4Podemos confirmar que tomamos todas as precauções possíveis para garantir que os nossos produtos cheguem aos nossos clientes em todo o mundo em condições excelentes.
Transporte marítimo:
Por navio ou por comboio a partir de qualquer porto chinês, as amostras podem ser entregues por via expressa internacional.
Entrega:
15-30 dias úteis para grande quantidade. O carregamento será organizado o mais rápido possível.
Os produtos, o tempo de envio vai atrasar.
Amostra:
Normalmente por EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Como quiser. Encomenda em massa: geralmente por mar.
Pagamento:
Pode ser através de T/T, L/C à vista. Os termos específicos determinados de acordo com a quantidade das mercadorias, etc.
Sua consulta relacionada ao nosso produto e preço será respondida dentro de 24 horas.
Perfil da empresa
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Hongtai Kiln Refractory CO., LTD.
Nossa empresa tem um sistema de produção completo e sistema de gerenciamento de qualidade, que é uma empresa refratária abrangente que define fabricante, comércio e serviço de engenharia como um.
Os nossos produtos são utilizados principalmente em fábricas de aço, fornos de cimento, fornos de cal, fornos de vidro, fábricas de carbono, fábricas de fundição de metais não ferrosos, incineradores, fábricas de produção de materiais refratários e abrasivos, etc.Hongtai Refractories agora tem 5 linhas de produção e a capacidade anual total de nós é de cerca de 100Mil toneladas.
A Hongtai Refractories sempre insistiu na promoção da qualidade dos produtos através da investigação e desenvolvimento científicos,e tem uma cooperação técnica de longo prazo com o instituto de materiais de alta temperatura da China para desenvolver conjuntamente materiais refratários novos e de alta qualidadeAlém disso, participaremos regularmente em exposições no país e no estrangeiro para obter as últimas notícias de indústrias relacionadas,e ao mesmo tempo fortalecer os contactos com os nossos clientes para lhes fornecer serviços mais profissionais e eficazes.
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Série de tijolos combinados
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Porquê escolher-nos?
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Serviço de solução global personalizada;
Desenho e solução de combinação de materiais;
Equipa de construção profissional;
Apoio profissional da equipa pós-venda e garantia vitalícia.
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Fotos do cliente
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Perguntas frequentes
P: Pode fornecer amostras?
R: Sim, podemos fornecer pequenos lotes de amostras gratuitas para os clientes testarem, mas os clientes precisam suportar o custo de envio das amostras.que podem ser negociados com base na ordem.
Q: Que métodos de pagamento aceita?
R: Normalmente aceitamos métodos de pagamento comuns a nível internacional, tais como T/T (transferência telegráfica), L/C (carta de crédito), etc.Os termos de pagamento específicos podem ser negociados e determinados com base na ordem.
P: Qual é o seu prazo de entrega?
R: Em circunstâncias normais, o prazo de entrega é de 20 a 30 dias após o recebimento do depósito ou confirmação da encomenda.O prazo de entrega depende da quantidade específica e do calendário de produção da encomenda, e o horário específico pode ser negociado em pormenor de acordo com a ordem.
P: Que certificações têm os seus produtos?
R: Os nossos materiais refratários passaram por várias certificações internacionais, como o Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
Certificação, Certificação do Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001, etc. Além disso, alguns produtos também passaram pela certificação CE, testes SGS, etc.
P: Fornece suporte técnico e serviço pós-venda?
R: Sim, fornecemos suporte técnico abrangente aos nossos clientes, incluindo aconselhamento sobre seleção de materiais, orientação de uso e solução de problemas pós-venda.A nossa equipa técnica pode fornecer-lhe apoio profissional de aplicação.
P: Pode aceitar pequenas encomendas?
R: Sim, podemos aceitar pequenas encomendas. A quantidade mínima específica de encomenda (MOQ) depende do tipo de produto e da situação do estoque.
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