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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro

Detalhes do produto

Lugar de origem: Henan, China

Marca: Hongtai

Número do modelo: AZS33, AZS36, AZS41

Termos de pagamento e envio

Preço: $2,000.00 - $4,500.00/tons

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Destacar:
Forma:
bloco
Materiais:
Alumina, zircônia, silicone
Índice SiO2 (%):
13-16
Índice Al2O3 (%):
40-52
Índice do MgO (%):
Pequena
Teor de CaO (%):
Pequena
Refratariedade (Grau):
1770°< Refractoriness< 2000°
Índice da CTOC (%):
0
Conteúdo SiC (%):
0
Serviço de tratamento:
Corte, molde
ZrO2:
32-44%
Nome do produto:
Bloco AZS
Aplicação:
Forno de fundição de vidro, Forno de silicato de sódio
Cores:
Branco
Tamanho:
Tamanho personalizado
Densidade em massa:
30,7-3,95 g/cm3
Certificado:
ISO 9001:2008
Matéria-prima:
Alumina em pó e areia de zircônio
Características:
Resistente a altas temperaturas, resistente a produtos químicos
Amostra:
Disponível
Forma:
bloco
Materiais:
Alumina, zircônia, silicone
Índice SiO2 (%):
13-16
Índice Al2O3 (%):
40-52
Índice do MgO (%):
Pequena
Teor de CaO (%):
Pequena
Refratariedade (Grau):
1770°< Refractoriness< 2000°
Índice da CTOC (%):
0
Conteúdo SiC (%):
0
Serviço de tratamento:
Corte, molde
ZrO2:
32-44%
Nome do produto:
Bloco AZS
Aplicação:
Forno de fundição de vidro, Forno de silicato de sódio
Cores:
Branco
Tamanho:
Tamanho personalizado
Densidade em massa:
30,7-3,95 g/cm3
Certificado:
ISO 9001:2008
Matéria-prima:
Alumina em pó e areia de zircônio
Características:
Resistente a altas temperaturas, resistente a produtos químicos
Amostra:
Disponível
tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro
Descrição do produto

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 0Alumínio fundido, zircônio, sílica, tijolos AZS, tijolos de zircônio, corindão, para fornos de fundição de vidro

Fábrica de refratários eletrofundidos fornecidos fundição AZS tijolo de zircão tijolo de corindo para forno de vidro

Os tijolos AZS fundidos, cujo nome completo é tijolo refratário de alumina-circônio-silicato fundido eletricamente, são materiais refratários de alto desempenho, alta temperatura e resistentes à corrosão.São amplamente utilizados em fornos de fusão de vidroO presente artigo fornecerá uma introdução pormenorizada à sua composição.Características, processo de fabrico, aplicações e perspectivas de desenvolvimento.

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 1tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 2

Os tijolos AZS fundidos são compostos principalmente de alumina (Al2O3), óxido de zircônio (ZrO2) e silicato (SiO2),de que a alumina e o óxido de zircônio proporcionam excelente estabilidade a altas temperaturas e resistência mecânica, enquanto o silicato garante a resistência à corrosão do material e uma boa estabilidade ao choque térmico.Os tijolos AZS fundidos são geralmente divididos em várias classes, tais como AZS-33#, AZS-41# e AZS-36#, e os números representam a percentagem em massa de óxido de zircônio.

 

Resistência a altas temperaturas: Devido à composição especial, os tijolos AZS fundidos podem manter a estabilidade estrutural em ambientes de altas temperaturas até 1700 °C ou acima.

Resistência à corrosão: apresenta uma forte resistência à corrosão em vidro fundido a altas temperaturas ou em outros meios corrosivos, especialmente resistência a substâncias alcalinas.

Estabilidade térmica: boa correspondência do coeficiente de expansão térmica e estabilidade ao choque térmico reduzem rachaduras e descascamentos causados por mudanças rápidas de temperatura.

Resistência mecânica: mesmo sob operação a altas temperaturas a longo prazo, pode manter uma elevada resistência mecânica para garantir o funcionamento estável do equipamento.

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 3

 

Método de fundição detijolo AZS de alumínio, zircônio e sílica, tijolo de zircônio e corindão para fornos de fundição de vidro

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 4

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 0

Aplicações do produto

 

Aplicação de tijolos AZS de alumínio fundido, zircônio e sílica, tijolos de zircônio e corindão para fornos de fundição de vidro

Os produtos AZS-33# são particularmente superiores na prevenção da contaminação do vidro fundido.São adequados para a estrutura superior da piscina de fusão, os tijolos da parede da piscina e os tijolos de pavimentação da piscina de trabalho e do canal de material.

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 6

Os produtos AZS-36# são tijolos de corindão de zircônio fundido normalizados, processados por oxidação, com características de resistência particularmente elevada à erosão do vidro fundido e baixa poluição.e o desempenho nestes dois aspectos é equilibradoSão adequados para peças no forno de fusão de vidro que estão em contato direto com o vidro fundido, tais como tijolos de parede de piscina de fusão, tijolos de pavimentação e portas de carregamento.

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 7

Os produtos AZS-41# são os tijolos de zircônio corindão fundido processados por oxidação de maior grau.São adequados para peças de fornos de vidro que exijam uma resistência à corrosão particularmente elevada, tais como fornos de fusão totalmente elétricos, furos de fluxo de líquido, limiares de fornos, tijolos borbulhantes e tijolos nos cantos das portas de carregamento.

Especificações

Especificação do tijolo AZS de alumínio fundido, zircônio e sílica, tijolo de zircônio e corindão para fornos de fundição de vidro

Categoria dos itens 41#AZS 36#AZS 33#AZS
Composição química Valor típico
ZrO2 (%) 40-44 35-40 32 a 36
SiO2 (%) 13 14 16
Al2O3 (%)   Resíduos Resíduos Resíduos
Na2O (%) 1.3 1.4 1.5
Fe2O3+TiO2 (%) 0.3 0.3 0.3
Composição de fase ((%) Fase de vidro 17 21 21
Cloreto de sódio 43 43.5 47
ZrO2 40 35.5 32
Desempenho físico Valor típico
C.C.S. (Mpa) 350 350 350
Porosidade aparente (%) 1.0 1.0 1.5
0.2Mpa Temperatura de amolecimento sob carga ((C) 1700 1700 1700
Temperatura de exsudação da fase de vidro ((C) 1400 1400 1400
Resistência à corrosão do vidro derretido ((mm/36h) 1.3 1.5 1.6
Densidade a granel ((g/cm3) Fusão regular/PT/QX 3.55 3.45 3.45
ZWS 3.85 3.7 3.6
Sem validade/WW 3.95 3.8 3.75
Processo do produto

Fabricação de tijolos AZS de alumínio fundido, zircônio de sílica, zircônio de corindão, para fornos de fundição de vidro

 

1. Fabricação de mofo de areia:

O molde de areia é feito de areia de sílica e vidro de água como agente de ligação.uma caixa de suporte é instalada de acordo com os requisitos do modelo para começar a fazer o molde de areia, e depois é carregado no carro do forno e empurrado para o forno de secagem para secar.

 

2Processamento e proporção de matérias-primas por computador:

As matérias-primas, tais como a alumina em pó, a areia de zircônio e o zircônio desciliconizado e outras matérias-primas devem ser armazenadas para utilização ou enviadas para as matérias-primas para pré-tratamento após a aceitação.Após a transformação na oficina de matérias-primas, as matérias-primas são proporcionadas para utilização em conformidade com diferentes requisitos do produto.

3Processo de fusão:

Principalmente em conformidade com os requisitos do plano de produção,As matérias-primas de corindo de zircônio fundido correspondentes são adicionadas ao forno de arco elétrico controlado automaticamente e derretidas nas melhores condições.Se a temperatura for baixa, não é possível obter uma fusão muito uniforme. É fácil fazer com que a fonte forme um corpo poroso, causando poros e rachaduras no produto fundido,e o encolhimento aumentará em conformidadeA chave para o processo de fusão é manter um sistema de temperatura de fusão estável para obter uma fusão com composição química uniforme, baixo teor de carbono,uma certa temperatura e boas propriedades de fundiçãoO processo de fusão adota um programa de computador programável para controlo automático do processo de fusão, de modo a que a fusão seja suficiente e uniforme.

4- Processo de casting:

O material fundido é derramado em um molde de produto especialmente projetado.,a cavidade de encolhimento dos tijolos de corindão de zircônio é concentrada, a espessura da zona densa aumenta e a densidade de todo o produto também aumenta.quando o grau de superaquecimento é demasiado elevado, embora a densidade de fusão aumente, é fácil causar rachaduras e grandes buracos de encolhimento no produto.

5Processo de conservação e recozimento de calor:

Os tijolos fundidos são resfriados lentamente, de modo que os cristais dos tijolos de zircônio corindão fundido preparados crescem e formam a melhor estrutura.Uma incubadora cheia de terra de diatomáceas e outros materiais de isolamento térmico é utilizada para o recozimento com moldes., ou um forno ou forno de túnel de resistência à temperatura ajustável é utilizado para o recozimento com moldes ou para o descozimento de acordo com um determinado sistema de temperatura.A temperatura inicial de recozimento e as condições de retenção têm um efeito significativo sobre o efeito de recozimento..

6Processo de desmoldagem:

Os tijolos de corindo de zircônio fundido e recozidos são retirados da cavidade utilizando equipamentos para inspecção do produto.

7. Processamento de máquinas:

Verifique os defeitos de aparência, tamanho do tijolo e precisão da superfície dos tijolos um por um,e realizar uma moagem de alta precisão de acordo com os requisitos dos utilizadores para garantir o tamanho e a precisão da superfície dos tijolos.

8Após o processamento de máquinas, é pré-montado para garantir que o tamanho do produto seja embalado e enviado.

tijolos de zircão corindão fundido resistentes a altas temperaturas para fornos de fusão de vidro 8

 

 

 

Embalagem e transporte

 Embalagens de tijolos refratários

1. em paletes de madeira com cobertura de plástico: tamanho da paleta de madeira: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Peso de carga de cada palete: 1,5-2 toneladas.

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 Transportes marítimosde tijolos refratários

 

1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente
2- Mercadorias normais entregues por transporte marítimo
3.Envio de amostras por express
4.Vamos enviar e entregar mercadorias em tempo hábil, quantidade e quantidade garantida, e também de acordo com o contrato e exigência do cliente completamente.

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Porquê escolher-nos?

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1Profissional forte:
A nossa empresa tem trinta anos de experiência na produção de produtos refratários.Supervisão da qualidade e entrega de encomendas, e garantir que os produtos sejam 100% qualificados.


2- Fornecimento anual:
A nossa empresa passou a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001 e a certificação SGS. E a oferta anual de produtos refratários em forma e sem forma é de 28.800-35.000 toneladas.


3Experiências de exportação:
Agora ganhamos uma rede global de vendas que atinge Taiwan, Rússia, Vietnã, Paquistão, Bulgária, França, Índia, Congo, Angola, África do Sul, e assim por diante.


4Equipamento de produção:
Os equipamentos de produção e de ensaio são novos, completos e automatizados ou semiautomatizados.


5Equipamento de ensaio:
Os equipamentos de teste da nossa empresa são os seguintes:
Testador RUL de alta temperatura
Teste de densidade em massa
Teste de pressão
Teste de refratariedade

 

 

 

Certificados

 

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Visita do cliente

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