Detalhes do produto
Lugar de origem: Henan, China
Marca: Hongtai
Número do modelo: AZS33, AZS36, AZS41
Termos de pagamento e envio
Preço: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Forma: |
bloco |
Materiais: |
Alumina, zircônia, silicone |
Índice SiO2 (%): |
13-16 |
Índice Al2O3 (%): |
40-52 |
Índice do MgO (%): |
Pequena |
Teor de CaO (%): |
Pequena |
Refratariedade (Grau): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Índice da CTOC (%): |
0 |
Conteúdo SiC (%): |
0 |
Serviço de tratamento: |
Corte, molde |
ZrO2: |
32-44% |
Nome do produto: |
Bloco AZS |
Aplicação: |
Forno de fundição de vidro, Forno de silicato de sódio |
Cores: |
Branco |
Tamanho: |
Tamanho personalizado |
Densidade em massa: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Certificado: |
ISO 9001:2008 |
Matéria-prima: |
Alumina em pó e areia de zircônio |
Características: |
Resistente a altas temperaturas, resistente a produtos químicos |
Amostra: |
Disponível |
Forma: |
bloco |
Materiais: |
Alumina, zircônia, silicone |
Índice SiO2 (%): |
13-16 |
Índice Al2O3 (%): |
40-52 |
Índice do MgO (%): |
Pequena |
Teor de CaO (%): |
Pequena |
Refratariedade (Grau): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Índice da CTOC (%): |
0 |
Conteúdo SiC (%): |
0 |
Serviço de tratamento: |
Corte, molde |
ZrO2: |
32-44% |
Nome do produto: |
Bloco AZS |
Aplicação: |
Forno de fundição de vidro, Forno de silicato de sódio |
Cores: |
Branco |
Tamanho: |
Tamanho personalizado |
Densidade em massa: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Certificado: |
ISO 9001:2008 |
Matéria-prima: |
Alumina em pó e areia de zircônio |
Características: |
Resistente a altas temperaturas, resistente a produtos químicos |
Amostra: |
Disponível |
Blocos AZS personalizados de baixa densidade de sódio ER-1681/1691/1711 para fornos de vidro
Descrição dos blocos AZS ER-1681/1691/1711
Os blocos AZS ER-1681/1691/1711, cujo nome completo é "Electrically Fused Alumina-Zirconia-Silicate Refractory Brick", são de alto desempenho,Materiais refratários resistentes a altas temperaturas e à corrosãoSão amplamente utilizados em fornos de fusão de vidro, indústrias de cerâmica e outros campos que precisam suportar temperaturas extremamente altas e ambientes de corrosão química.
Os blocos AZS ER-1681/1691/1711 são constituídos principalmente por alumina (Al2O3), óxido de zircônio (ZrO2) e silicato (SiO2).Os blocos AZS ER-1681/1691/1711 são geralmente divididos em vários graus, tais como AZS-33#, AZS-41# e AZS-36#, e os números representam a percentagem em massa de óxido de zircônio.
Especificação dos blocos AZS ER-1681/1691/1711
| Categoria dos itens | ER-1711 | ER-1691 | ER-1681 | ||
| Composição química | Valor típico | ||||
| ZrO2 (%) | ≥ | 40-44 | 35-40 | 32 a 36 | |
| SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| Al2O3 (%) | Resíduos | Resíduos | Resíduos | ||
| Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| Composição de fase ((%) | Fase de vidro | ≤ | 17 | 21 | 21 |
| Cloreto de sódio | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
| ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
| Desempenho físico | Valor típico | ||||
| C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| Porosidade aparente (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
| 0.2Mpa Temperatura de amolecimento sob carga ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Temperatura de exsudação da fase de vidro ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Resistência à corrosão do vidro derretido ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| Densidade a granel ((g/cm3) | Fusão regular/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
| ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
| Sem validade/WW | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 | |
Aplicações dos blocos AZS ER-1681/1691/1711
Bloco refratário fundido AZS33ER-1681Os produtos são adequados para a estrutura superior da piscina de fusão, os tijolos da parede da piscina e os tijolos de pavimentação da piscina de trabalho e o canal de material.
Bloco refratário fundido AZS36ER-1691são adequados para peças do forno de fusão de vidro que estejam em contacto direto com o vidro fundido, tais como tijolos de parede de piscinas de fusão, tijolos de pavimentação e portas de carregamento.
Bloco refratário fundido AZS41ER-1711são adequados para peças de fornos de vidro que exijam uma resistência à corrosão particularmente elevada, tais como fornos de fusão totalmente elétricos, furos de fluxo de líquido, limiares de fornos, tijolos borbulhantes,e tijolos nos cantos das portas de carregamento.
Características dos blocos AZS ER-1681/1691/1711
Resistência à alta temperatura:Devido à sua composição especial, os blocos AZS ER-1681/1691/1711 podem manter a estabilidade estrutural em ambientes de alta temperatura até 1700°C ou superior.
Resistência à erosão:Demonstra forte resistência à corrosão em vidro fundido a altas temperaturas ou em outros meios corrosivos, especialmente resistência a substâncias alcalinas.
Estabilidade térmica:Uma boa correspondência do coeficiente de expansão térmica e a estabilidade do choque térmico reduzem as rachaduras e a descamação causadas por mudanças rápidas de temperatura.
Resistência mecânica:Mesmo sob operação a altas temperaturas a longo prazo, pode manter uma elevada resistência mecânica para garantir o funcionamento estável do equipamento.
Fabricação e processamento de blocos de AZS ER-1681/1691/1711
1. Fabricação de mofo de areia:
O molde de areia é feito de areia de sílica e vidro de água como agente de ligação de acordo com a forma dos blocos AZS ER-1681/1691/1711.
2Processamento e proporção de matérias-primas por computador:
As matérias-primas, tais como a alumina em pó, a areia de zircônio e o zircônio desciliconizado e outras matérias-primas devem ser armazenadas para utilização ou enviadas para as matérias-primas para pré-tratamento após a aceitação.
3Processo de fusão:
Principalmente em conformidade com os requisitos do plano de produção,As matérias-primas de corindo de zircônio fundido correspondentes são adicionadas ao forno de arco elétrico controlado automaticamente e derretidas nas melhores condições..
4- Processo de casting:
Despeje o material fundido num molde de produto especialmente concebido.
5Processo de conservação e recozimento de calor:
Os tijolos fundidos são arrefecidos lentamente, de modo que os cristais dos tijolos de zircônio corindão fundido preparados crescem e formam a melhor estrutura.
6Processo de desmoldagem:
Os tijolos de corindo de zircônio fundido e recozidos são retirados da cavidade utilizando equipamentos para inspecção do produto.
7. Processamento de máquinas:
Verifique os defeitos de aparência, realize moagem de alta precisão de acordo com os requisitos dos usuários para garantir o tamanho e a precisão da superfície dos tijolos.
8P.Re-montagem e embalagem:
Após o processamento por usinagem, é pré-montado para garantir que o tamanho do produto seja embalado e enviado.
Método de fundição de fundição fundidatijolos AZS
Os blocos AZS ER-1681/1691/1711 são fabricados pela fusão completa das matérias-primas e sua fundição num molde de fundição, que é resfriado e solidificado.O encolhimento causado pelo encolhimento do volume deste produto durante a condensação é uma questão de especial atenção ao usá-loOs métodos de fundição dos tijolos de corindo de zircônio fundido são a fundição ordinária (PT), a fundição inclinada (QX), a fundição sem encolhimento (WS) e a fundição quase sem encolhimento (ZWS).
Fornecimento de caixas de blocos AZS ER-1681/1691/1711:
Embalagem dos blocos AZS ER-1681/1691/1711
1. em paletes de madeira com cobertura de plástico: tamanho da paleta de madeira: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Peso de carga de cada palete: 1,5 a 2,0 toneladas,
Transportes marítimosdos blocos AZS ER-1681/1691/1711
1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente
2- Mercadorias normais entregues por transporte marítimo
3.Envio de amostras por express
4.Nós enviaremos e entregaremos mercadorias em tempo hábil, quantidade e quantidade garantida, e também de acordo com o contrato e exigência do cliente.
1Profissional forte:
2. Grande oferta anual
3Experiências de exportação
4Equipamento de produção
5Equipamento de ensaio
Certificados
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