Detalhes do produto
Lugar de origem: Henan, China
Marca: Hongtai
Número do modelo: AZS33, AZS36, AZS41
Termos de pagamento e envio
Preço: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Forma: |
bloco |
Materiais: |
Alumina, zircônia, silicone |
Índice SiO2 (%): |
13-16 |
Índice Al2O3 (%): |
40-52 |
Índice do MgO (%): |
Pequena |
Teor de CaO (%): |
Pequena |
Refratariedade (Grau): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Índice da CTOC (%): |
0 |
Conteúdo SiC (%): |
0 |
Serviço de tratamento: |
Corte, molde |
ZrO2: |
32-44% |
Nome do produto: |
Bloco AZS |
Aplicação: |
Forno de fundição de vidro, Forno de silicato de sódio |
Cores: |
Branco |
Tamanho: |
Tamanho personalizado |
Densidade em massa: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Certificado: |
ISO 9001:2008 |
Matéria-prima: |
Alumina em pó e areia de zircônio |
Características: |
Resistente a altas temperaturas, resistente a produtos químicos |
Amostra: |
Disponível |
Forma: |
bloco |
Materiais: |
Alumina, zircônia, silicone |
Índice SiO2 (%): |
13-16 |
Índice Al2O3 (%): |
40-52 |
Índice do MgO (%): |
Pequena |
Teor de CaO (%): |
Pequena |
Refratariedade (Grau): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Índice da CTOC (%): |
0 |
Conteúdo SiC (%): |
0 |
Serviço de tratamento: |
Corte, molde |
ZrO2: |
32-44% |
Nome do produto: |
Bloco AZS |
Aplicação: |
Forno de fundição de vidro, Forno de silicato de sódio |
Cores: |
Branco |
Tamanho: |
Tamanho personalizado |
Densidade em massa: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Certificado: |
ISO 9001:2008 |
Matéria-prima: |
Alumina em pó e areia de zircônio |
Características: |
Resistente a altas temperaturas, resistente a produtos químicos |
Amostra: |
Disponível |
Fabrica fornecida Fusão fundida AZS refratário para forno de vidro com resistência à erosão do vidro líquido
Descrição do refratário AZS fundido para fornos de vidro
Os tijolos refratários AZS fundidos para fornos de vidro, cujo nome completo é tijolo refratário de alumina-circônio-silicato fundido eletricamente, são de alto desempenho,Materiais refratários resistentes a altas temperaturas e à corrosãoSão amplamente utilizados em fornos de fusão de vidro, indústrias de cerâmica e outros campos que precisam suportar temperaturas extremamente altas e ambientes de corrosão química.
Os refratários AZS fundidos para fornos de vidro são constituídos principalmente por alumina (Al2O3), óxido de zircônio (ZrO2) e silicato (SiO2).Os materiais refratários AZS fundidos para fornos de vidro são geralmente divididos em várias categorias, tais como AZS-33#, AZS-41# e AZS-36#, e os números representam a percentagem em massa de óxido de zircônio.
Especificação do material refratário AZS fundido para fornos de vidro
Categoria dos itens | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
Composição química | Valor típico | ||||
ZrO2 (%) | ≥ | 40-44 | 35-40 | 32 a 36 | |
SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
Al2O3 (%) | Resíduos | Resíduos | Resíduos | ||
Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Composição de fase ((%) | Fase de vidro | ≤ | 17 | 21 | 21 |
Cloreto de sódio | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
Desempenho físico | Valor típico | ||||
C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
Porosidade aparente (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
0.2Mpa Temperatura de amolecimento sob carga ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
Temperatura de exsudação da fase de vidro ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
Resistência à corrosão do vidro derretido ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
Densidade a granel ((g/cm3) | Fusão regular/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
Sem validade/WW | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 |
Aplicações do refratário AZS fundido para fornos de vidro
AZS-33# Fusão AZS refratário para fornos de vidro Os produtos são adequados para a estrutura superior da piscina de fusão, os tijolos da parede da piscina e os tijolos de pavimentação da piscina de trabalho e o canal de material.
AZS-36# O refratário AZS fundido para forno de vidro é adequado para peças do forno de fusão de vidro que estejam em contacto direto com o vidro fundido, tais como tijolos de parede de piscina de fusão, tijolos de pavimentação,e portas de carregamento.
AZS-41# O refratário AZS fundido para fornos de vidro é adequado para peças de fornos de vidro que exigem uma resistência à corrosão particularmente elevada, como fornos de fusão totalmente elétricos,buracos de fluxo de líquido, limiares de fornos, tijolos borbulhantes e tijolos nos cantos dos portos de carregamento.
Características do refratário AZS fundido para fornos de vidro
Resistência à alta temperatura:Devido à sua composição especial, o refratário AZS fundido para fornos de vidro pode manter a estabilidade estrutural em ambientes de alta temperatura até 1700 °C ou superior.
Resistência à erosão:Demonstra forte resistência à corrosão em vidro fundido a altas temperaturas ou em outros meios corrosivos, especialmente resistência a substâncias alcalinas.
Estabilidade térmica:Uma boa correspondência do coeficiente de expansão térmica e a estabilidade do choque térmico reduzem as rachaduras e a descamação causadas por mudanças rápidas de temperatura.
Resistência mecânica:Mesmo sob operação a altas temperaturas a longo prazo, pode manter uma elevada resistência mecânica para garantir o funcionamento estável do equipamento.
Fabricação de produtos refratários de fundição AZS para fornos de vidro
1. Fabricação de mofo de areia:
O molde de areia é feito de areia de sílica e vidro de água como agente de ligação de acordo com a forma do refratário AZS fundido para forno de vidro.
2Processamento e proporção de matérias-primas por computador:
As matérias-primas, tais como a alumina em pó, a areia de zircônio e o zircônio desciliconizado e outras matérias-primas devem ser armazenadas para utilização ou enviadas para as matérias-primas para pré-tratamento após a aceitação.
3Processo de fusão:
Principalmente em conformidade com os requisitos do plano de produção,As matérias-primas de corindo de zircônio fundido correspondentes são adicionadas ao forno de arco elétrico controlado automaticamente e derretidas nas melhores condições..
4- Processo de casting:
Despeje o material fundido num molde de produto especialmente concebido.
5Processo de conservação e recozimento de calor:
Os tijolos fundidos são arrefecidos lentamente, de modo que os cristais dos tijolos de zircônio corindão fundido preparados crescem e formam a melhor estrutura.
6Processo de desmoldagem:
Os tijolos de corindo de zircônio fundido e recozidos são retirados da cavidade utilizando equipamentos para inspecção do produto.
7. Processamento de máquinas:
Verifique os defeitos de aparência, realize uma moagem de alta precisão de acordo com os requisitos dos usuários para garantir o tamanho e a precisão da superfície dos tijolos.
8P.Re-montagem e embalagem:
Após o processamento por usinagem, é pré-montado para garantir que o tamanho do produto seja embalado e enviado.
Método de fundição de fundição fundidatijolos AZS
O refratário AZS fundido para fornos de vidro é fabricado derretendo completamente as matérias-primas e fundindo-as em um molde de fundição, que é resfriado e solidificado.O encolhimento causado pelo encolhimento do volume deste produto durante a condensação é uma questão de especial atenção ao usá-loOs métodos de fundição dos tijolos de corindo de zircônio fundido são a fundição ordinária (PT), a fundição inclinada (QX), a fundição sem encolhimento (WS) e a fundição quase sem encolhimento (ZWS).
Fornecer caixas de refratário AZS fundido para fornos de vidro:
Embalagens de tijolos AZS fundidos
1. em paletes de madeira com cobertura de plástico: tamanho da paleta de madeira: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Peso de carga de cada palete: 1,5 a 2,0 toneladas,
Transportes marítimosde tijolos AZS fundidos
1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente
2- Mercadorias normais entregues por transporte marítimo
3.Envio de amostras por express
4.Vamos enviar e entregar mercadorias em tempo hábil, quantidade e quantidade garantida, e também de acordo com o contrato e exigência do cliente.
1Profissional forte:
2. Grande oferta anual
3Experiências de exportação
4Equipamento de produção
5Equipamento de ensaio
Certificados