Castables refratários de magnésio de alto desempenho com excelente resistência à compressão e à flexibilidade

Composição da matéria-prima
A principal matéria-prima é o magnésio, incluindo o magnésio sinterizado, o magnésio fundido, etc. Alguns aditivos, tais como fluxo, ligante (como cimento de alta alumina, vidro de água, etc.), e aditivos (dispersante,acelerador, etc.) também são adicionados para melhorar o seu desempenho e características de construção.
Características de desempenho
Alta refractoridade: A refractoridade é geralmente superior a 1800 °C, e pode funcionar de forma estável por um longo tempo em ambiente de alta temperatura.
Forte resistência alcalina: tem boa resistência a meios corrosivos, como escória alcalina, e é adequado para ambiente de fusão alcalina.

Alta resistência a altas temperaturas: ainda pode manter alta resistência mecânica e manter a estabilidade estrutural sob altas temperaturas.
Boa estabilidade térmica: tem uma certa resistência ao choque térmico sob uma fórmula razoável e pode lidar com flutuações de temperatura.
Construção e moldagem
A fundição, vibração e outros métodos são usados para a construção. Pode ser fundido e moldado de acordo com os requisitos de forma de diferentes partes no local de construção.É conveniente e rápido e adapta-se a várias estruturas complexas.

Indústria siderúrgica: amplamente utilizada em revestimentos de transformadores, fornos eléctricos, poças, etc., para resistir à erosão por aço fundido a altas temperaturas e escória.
Indústria dos metais não ferrosos: em fornos de fundição de magnésio, fornos de fundição de cobre e outros equipamentos, exerce a sua resistência à erosão e à alta temperatura.
Outras indústrias de altas temperaturas: tais como certas partes de fornos rotativos de cimento, os castigos de magnésio também podem ser utilizados para satisfazer os requisitos de alta temperatura e resistência à erosão.

Processos de transformação de cimento para caixotes refratários de fornos industriais:
Seleção de material-lotação-mistura-embalagem-armazenamento
1. Seleccionar as matérias-primas para a produção de cimento para castas refratárias para piscinas de parede de fornos industriais de acordo com a fórmula.
2Calcule a quantidade de agregado, classificação de pó, aglutinante e aditivos de acordo com a fórmula da matéria-prima e controle rigorosamente as partículas de pó agregado.
3Coloque o agregado pesado e o pó no misturador e misture-os uniformemente.
4Colocar o cimento misturado para castas refratárias para piscinas de parede de fornos industriais em sacos de toneladas, adicionar aditivos e aglutinantes e embalar.
5O cimento embalado destinado a caixotes refratários para piscinas de parede de fornos industriais deve ser armazenado e a data deve ser assinalada e à prova de umidade e à prova de água.
Precauções para a utilização de cimento refratário de fundição para piscinas de parede de fornos industriais:
1. Ao fazer e processar lama de cimento refratário para a piscina de parede do forno industrial, mexer completamente o material seco e adicionar água,controlar rigorosamente a quantidade de água utilizada, a fim de evitar a alteração do efeito de utilização após o derramamento.
2Quando se fabrica e processa cimento refratário de fundição para piscinas de parede de fornos industriais, é necessário utilizar um misturador para mexer, sendo estritamente proibida a mexação manual.
3A produção deve ser efectuada de acordo com a quantidade exigida e o recipiente acabado deve ser utilizado no prazo de 30 minutos.
4. Durante a construção, preste atenção para evitar a parte de ancoragem.
5Determine a espessura de colagem de acordo com o desenho e não colagem à vontade.
6. Após o despejo e o cozimento, preste atenção à velocidade e ao tempo de aquecimento e não aqueça muito rapidamente.
7Verifique a fundição após a demoldagem. Se houver problemas de construção, refaça de acordo com a situação para garantir a praticidade da fundição.

Embalagens de cimento refratário de fundição para a indústria de processamento de alumina

1. em paletes de madeira com cobertura de plástico: tamanho da paleta de madeira: 930*930 ou 1000*1000mm,

2.Peso de carga de cada palete: 1,5 a 2,0 toneladas,

3.230*114*65mm:512PCS/palete, 230*114*75mm:448PCS/palete.

4.Castable: 25 kg por saco,1.25 toneladas por saco.

Embarque de cimento refratário de fundição para a indústria de processamento de alumina

1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente:

2- Mercadorias normais entregues por transporte marítimo
3.Envio de amostras por express
4.Vamos enviar e entregar mercadorias em tempo hábil, quantidade e quantidade garantida, e também de acordo com o contrato e requisito do cliente completamente.

Artigo de pagamento:

1. Pagamento: T/T, Western Union, LC; Normalmente 30% depósito, 70% saldo antes da entrega ou negociações para resolver.
2MOQ: Normalmente 1 tonelada
3Garantia de qualidade: 1 ano

Prazo de entrega:

1.Estocos:Dentro de 5-7 dias após receber o depósito.

2.Customização:Dentro de 15-30 dias após receber o depósito.

Cimento refractário de fundição para a indústria de processamento de alumina

P1: É fabricante ou comerciante?
A1: Fabricante, às vezes ajudamos os nossos clientes a comprar produtos relevantes como comerciante.
Q2: Qual é o MOQ?
Não há limitações.
P3: Podemos visitar a sua fábrica?
A3: Claro, bem-vindo a qualquer momento, ver é acreditar
Q4: Quais são os seus termos de pagamento?
A4: Negociação, de acordo com a qualidade e quantidade dos produtos.
P5: A sua fábrica aceita a personalização?
A5: Equipas de tecnologia e engenheiros profissionais podem satisfazê-lo.
Q6: Como você garante a qualidade?
A6: Para cada processo de produção, temos um sistema completo de QC para composição química e propriedades físicas. Após a produção, todos os produtos serão testados,e o certificado de qualidade será enviado juntamente com as mercadoriasAceita a inspecção da SGS ou qualquer terceiro que designes. .