tijolo de bolhas de alumínio branco para revestimento de fornos de alta temperatura em design leve

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Os tijolos de alumina produzidos pela nossa empresa são feitos de bolas ocas de alumina como matéria-prima principal, micropodor de alto desempenho como aditivo e material orgânico como aglutinante temporário,que é cozida a alta temperatura num forno de transporteO produto contém um grande número de poros fechados, tem as características de peso leve, resistência a altas temperaturas, bom desempenho de isolamento, pequeno encolhimento após a requeimação,e excelente resistência ao choque térmicoTem também uma forte resistência a gases corrosivos e escória.

Os produtos podem melhorar consideravelmente a eficiência térmica do forno, encurtar o ciclo de produção, reduzir o peso do corpo do forno e economizar energia e reduzir o consumo.Os produtos podem entrar em contacto directo com a chama, adequado para fornos de craqueamento, altos fornos a quente, fornos de aquecimento, fornos de túnel, fornos de empurrão, fornos de cristais e vários fornos elétricos, revestimentos de fornos elétricos, amplamente utilizados na metalurgia,Refractários, indústria leve, indústria química, cerâmica, vidro, electrónica e outras indústrias.A duração e a duração dos produtos atingiram ou ultrapassaram o nível dos produtos similares no país e no estrangeiro.

Propriedades físicas e químicas de resistente a altas temperaturas e leve alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio alumínio

Os tijolos de esferas ocas de alumínio possuem as características de peso leve, resistência a altas temperaturas, bom desempenho de isolamento térmico, pequeno encolhimento após o reabastecimento,Excelente resistência a choques térmicosOs produtos podem melhorar consideravelmente a eficiência térmica do forno, encurtar o ciclo de produção,reduzir o peso do corpo do forno, e realizar a poupança de energia e a redução do consumo.

Vantagens do tijolo de alumínio de bolhas

Serão obtidos efeitos óbvios de redução do peso do corpo do forno, transformação da estrutura, poupança de materiais e poupança de energia.
1. Alta temperatura de funcionamento:
A linha de aquecimento tem uma pequena taxa de variação e pode ser usada por mais tempo.

2. Otimizar a estrutura e reduzir o peso do corpo do forno:
A densidade em massa dos tijolos pesados atualmente usados com materiais resistentes a altas temperaturas é de 2,6-3,0 g / cm3, enquanto os tijolos de esferas ocas de alumina são apenas 1,3 ~ 1,5 g / cm3.Para o mesmo volume de 1 m3, a utilização de tijolos de alumina pode reduzir de 1,1 a 1,7 toneladas de peso.

3. Reservar materiais:
Para atingir a mesma temperatura de funcionamento, o preço dos tijolos pesados é equivalente ao dos tijolos de alumina e são necessários materiais refratários consideráveis para o isolamento.Se forem utilizados tijolos de esferas ocas de alumínio, 1,1-1,9 toneladas de tijolos pesados por metro cúbico e 80% de materiais isolantes refratários podem ser economizados.

4Economize energia:
As esferas ocas de alumínio têm propriedades de isolamento térmico óbvias e baixa condutividade térmica, o que pode obter um bom efeito de isolamento térmico, reduzir a dissipação de calor, melhorar a eficiência térmica,O efeito de poupança de energia pode atingir mais de 30%.

Aplicação de tijolos de alumina de bolhas leves resistentes a altas temperaturas
A esfera oca de alumínio é um novo tipo de material de isolamento de alta temperatura, fabricado pela fusão e sopro de alumínio industrial num forno elétrico.e a sua forma cristalina é a-Al2O3 microcristal. Com esferas ocas de alumínio como corpo principal, pode ser fabricado em produtos de várias formas. A temperatura máxima de utilização é de 1800°C. A resistência mecânica dos produtos é elevada,que é várias vezes superior ao dos produtos de peso leve geral, e a densidade de massa é apenas metade dos produtos de corindo. Tem sido amplamente utilizado em fornos de alta temperatura e ultra-alta temperatura, tais como fornos de gasificação da indústria petroquímica,Fornos de reação industrial de carbono negroA indústria da indústria metalúrgica, os fornos de indução, etc., e alcançou efeitos de poupança de energia muito satisfatórios.

Os tijolos de esferas ocas de alumínio são utilizados principalmente como revestimento de fornos industriais de alta temperatura abaixo de 1800°C, como os tijolos de revestimento de fornos de alta temperatura em refratários, eletrônicos,e indústrias cerâmicas- isolamento térmico para equipamentos térmicos de alta temperatura, tais como a indústria petroquímicae fornos de indução na indústria metalúrgicaAplicação nos campos acima mencionados pode economizar energia em 20% a 30%. Este tipo de tijolo é usado como revestimento de forno de alta temperatura, a velocidade de aquecimento não deve ser muito rápida durante o cozimento,Caso contrário, vai produzir rachaduras., reduz a resistência e a vida útil; devido à sua elevada porosidade aparente, não pode ser utilizado nas peças que entram em contacto com a escória, caso contrário será danificado pela penetração da escória.

Os tijolos de esferas ocas de alumínio podem ser utilizados para fornos de chama invertida de alta temperatura e poupança de energia, fornos de transporte, fornos de arame de molibdênio, fornos de haste de tungstênio, fornos de indução, fornos de nitruração,etc.Os efeitos obvios serão alcançados para reduzir o peso do corpo do forno, transformar a estrutura, poupar materiais e poupar energia.

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A preparação de tijolos de esferas ocas de alumina leva alumina industrial como matéria-prima, derretida pelo método de fusão elétrica e pulverizada.A piscina fundida é feita de produtos de grafite ou outros materiais refratários, com um orifício construído na borda e um bocal para o ar comprimido instalado fora do orifício.o eléctrodo é feito de grafite.

Após a adição de alumina em pó industrial na piscina de fusão, pode ser derretida por eletricidade.o corpo do forno é inclinado para fazer o líquido derretido fluir para foraO fluxo de líquido fundido é pulverizado simultaneamente com ar comprimido.O derretimento forma esferas ocas que envolvem o ar durante o processo de sopro e condensação, que são recolhidos e filtrados e armazenados separadamente de acordo com as diferentes partículas para utilização posterior.

A proporção do número de esferas ocas de alumina com diferentes tamanhos de partículas varia com a pressão de injeção de ar comprimido.

A espessura da parede da esfera oca varia com o tamanho da partícula. Quando o tamanho da partícula flutua na faixa de 5 a 0,5 mm, a espessura da parede flutua na faixa de 0,3 a 0,1 mm.

Quanto maior o tamanho das partículas da esfera oca, menor sua densidade de embalagem natural; quanto menor o tamanho das partículas, maior sua densidade de embalagem natural.quando o tamanho da partícula é 5.13 ~ 3.22 mm, a densidade de massa natural é de 470 g/L; quando 3.22 ~ 2.0 mm, 670 g/L; quando 2.0 ~ 1.0 mm, 810 g/L; 1.0 A ~ 0.5 mm, 915 g/L.

Fabricação de tijolos de alumínio de esfera oca A esfera oca de alumínio, o pó fino de alumínio sinterizado e o aglutinante são misturados numa certa proporção, formados, secos,e queimados para preparar tijolos de esferas ocas de alumina.
A alumina fina em pó é obtida a partir de alumina industrial como matéria-prima, calcinada a 1500 °C, depois moída, emaranhada e seca.

O agente de ligação usado na fabricação de tijolos é geralmente uma solução aquosa de sulfato de alumínio ou uma solução aquosa de fosfato de diidrogênio de alumínio.

As esferas ocas de alumínio têm geralmente uma dimensão de partícula de 5 a 0,5 mm, a quantidade é de 65% a 70%, a quantidade de pó de alumínio fino é de 30% a 35% e a quantidade de ligante é de 5%.

Os materiais acima mencionados são misturados uniformemente e formados pelo método de moldagem por vibração.Também podem ser feitos sem queimar para fazer produtos não cozidos., ou o revestimento do forno pode ser construído directamente com materiais sem forma.

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Embalagens paraPeso leve tijolo de alumínio alumínio de bolhas oco

1.Paletos+Papel ou aço +Cartão de papel +Cinturão de plástico ou aço +Película de plástico

(1) Tamanho da palete de madeira: Geralmente 0,92*0,92m ((pedras normais), mas no máximo 1*1m (pedras de forma especial),

(2)Peso de carga de cada palete: Geralmente 1,2-1,5 toneladas, no máximo 2,0 toneladas.

(3) Container de 20 pés pode ser carregado no máximo 25-26 toneladas, cerca de 13-21 paletes.

2. Pode fazer o pacote de acordo com os requisitos do cliente.

Transporte marítimo paraPeso leve tijolo de alumínio alumínio de bolhas oco

1.FEDEX/DHL/UPS/TNT para as amostras.

2- Por mar para mercadorias em lotes.

3- Clientes que especificam agentes de transporte ou métodos de transporte negociáveis!

4. Tempo de entrega paraPeso leve tijolo de alumínio alumínio de bolhas oco:

(1) Mostras: 3 dias para amostras de forma comum; 15 dias para amostras de forma especial.

(2) Produtos em lotes:Dentro de 7-10 dias para os tijolos em estoque a partir do espaço de envio de encomenda para entregar mercadorias e dentro de 20-30 dias para o NO em tijolos em estoque.

Condições de pagamento

(1) T/T, Western Union, LC;

(2) Geralmente 30% de depósito, 70% de saldo a pagar antes da entrega ou contra cópia do BL ou negociações

Outros

MOQ: Geralmente1 recipiente, MOQ 1Toneladas, Os clientes podem encomendar certos PCS para tijolos especiais.

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1Profissional forte:
A nossa empresa tem trinta anos de experiência na produção de produtos refratários.Supervisão da qualidade e entrega de encomendas, e garantir que os produtos sejam 100% qualificados.
2- Fornecimento anual:
A nossa empresa passou pela certificação e certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001 e a oferta anual de produtos refratários em forma e sem forma é de 28.800-35.000 toneladas.
3Experiências de exportação:
Agora ganhamos uma rede global de vendas que atinge Taiwan, Rússia, Coreia do Sul, Vietnã, Paquistão, Bulgária, França, Índia, Congo, Angola, África do Sul, e assim por diante.
4Equipamento de produção:
Os equipamentos de produção e de ensaio são novos, completos e automatizados ou semiautomatizados.
5Equipamento de ensaio: