Perfuração de tijolos refratários de carburo de silício

tijolos refratários de carburo de silício

1Propriedades físicas e químicas da sílica móvel
"Silicio" refere-se ao tijolo de carburo de silício, "Mo" refere-se à mullite, na verdade, o tijolo de silício Mo é rico em bauxita, o carburo de silício como a principal matéria-prima, através da sinterização produzidos tijolos refratários.Em essênciaO tijolo de silicio é apenas um tijolo de alta alumina com carburo de silício adicionado. Entre eles, alguns produtos podem ser misturados com mullite, "três pedras", corindo e outros materiais refratários.
O SiC é sintetizado pela reação de dióxido de carbono e silício sob a condição de temperatura ultra-alta e forte redução.A característica da síntese é que as partículas de carbono não se movem, e SiO2 e substâncias intermediárias (SiO, Si) primeiro se tornam em fase gasosa e depois entram em contato com o carbono e reagem.

2A influência do carburo de silício no desempenho de tijolos de alumínio de alta qualidade
A adição de carburo de silício pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste, a resistência ao choque térmico, a temperatura de amolecimento sob carga e a resistência à erosão do tijolo de alumínio alto,e produzir um novo tipo de tijolo refratário com propriedades abrangentes superiores.
O carburo de silício tem uma dureza de Mohs de até 9.5.Quando o carburo de silício é adicionado a tijolos de alta alumina, a dureza do tijolo de fogo é aumentada.a profundidade das partículas abrasivas cinzelando no tijolo refratário é limitada, e a possibilidade de cortar certos materiais da superfície de tijolo refratário quando as partículas abrasivas deslizarem sobre a superfície de tijolo refratário é reduzida,melhorando assim a resistência à abrasão do tijolo refratárioO SiC tem uma elevada condutividade térmica [84W/(m•K] e um coeficiente de expansão térmica moderadamente baixo (4,7×10-6/K).A adição de carburo de silício em tijolos de alta alumina aumenta a condutividade térmica e reduz o coeficiente de expansão térmicaAssim, a resistência ao choque térmico do tijolo de alta alumina pode ser notavelmente melhorada.
O SiC é oxidado para formar SiO2 e CO, e o SiO2 reage com Al2O3 para formar mullite. Ambas essas reações são acompanhadas por um grande aumento de volume.O produto da reação mullite também tem boas propriedades de alta temperaturaPor conseguinte, a adição adequada de carburo de silício é útil para compensar o encolhimento por requeimação de tijolos refratários, melhorar a temperatura de amolecimento sob carga e a resistência ao arrasto.

No início, o pessoal técnico dos países ocidentais acreditava que o limite superior da temperatura de utilização de tijolos de alumínio altos em fornos de cimento era de 1300 ~ 1350 °C.Se a temperatura exceder 1300°C, CaO no clínquer de cimento e Al2O3, SiO2 na reação de tijolo de fogo formado rico em Cas2, C2As produtos serão queimados fluxo, perda de proteção do tijolo de fogo será rapidamente danificado.A zona de alta temperatura do forno de cimento, incluindo a zona de cozimento e a zona de transição, precisa de usar tijolos alcalinos.Atualmente, esta visão precisa ser revisada devido à invenção chinesa do tijolo de sílica.
O mecanismo de corrosão do tijolo de alta alumina foi alterado pela adição de carburo de silício. Esta mudança é devida à oxidação do SiC.
Primeiro, o SiC na superfície do tijolo SiMo oxida em SiO2, bloqueando o poro na superfície do tijolo, tornando a atmosfera dentro do tijolo em um estado reduzido.
Em segundo lugar, o SiC dentro do tijolo SiMo é ativado e oxidado, e o gás SiO formado difende-se para a superfície do tijolo refratário e oxida-se ainda mais para formar SiO2.
Em terceiro lugar, o novo SiO2, juntamente com outras substâncias, forma uma fase vidrosa de alta viscosidade, que bloqueia os poros, retarda a entrada de oxigênio e mantém a atmosfera redutora no tijolo.Por conseguinte,, quando a camada protetora original de fase de vidro de alta viscosidade na superfície do tijolo é erodida e diluída, o oxigénio entra no tijolo e o SiC dentro do tijolo é ativado e oxidado,e o gás SiO gerado é oxidado para SiO2 na superfície do tijoloEste ciclo diminui consideravelmente a erosão do tijolo e aumenta a sua vida útil.
3. Variedades e propriedades do tijolo SiMo
Se diferentes materiais refratários especiais forem adicionados ao tijolo de silício, algumas propriedades do tijolo de silício podem ser melhoradas,e o tijolo de sílica modificado pode ser dividido em diferentes subclassesPor exemplo, o tijolo vermelho de sílica pode ser fabricado substituindo parte da bauxita pela andalusita no material de tijolo de sílica.O tijolo vermelho SiMo também tem melhor resistência ao choque térmico do que o tijolo SiMo.
A prática de muitas fábricas de cimento provou que o tijolo vermelho silmo ou o tijolo silmo podem ser utilizados na zona de transição superior de 5000 t/d de uma nova hidrelétrica seca durante 12 meses.A correia de transição superior utilizada no novo tipo de forno de cimento de processo seco de 2500t/d pode obter uma vida útil de 1 ~ 2 anos, que é equivalente a 150% ~ 200% de tijolo spinel de magnesia-alumina.

1, resistência ao desgaste
A fase cristalina principal do tijolo de mohs de silício é composta de carburo de silício de alta dureza (dureza de Mohs 9,0 ~ 9,5), mullite (dureza de Mohs 7,0 ~ 7,5) e corindo (dureza de Mohs 9,0 ~ 9,2).A densidade de produtos é elevada, a densidade de volume é superior a 2,7 g/cm3, a resistência ao desgaste normal a temperaturas dos materiais refratários depende da sua resistência e da densidade da estrutura,a resistência e a densidade dos materiais de elevada densidadeO revestimento do forno rotativo de cimento está sujeito a atrito e desgaste durante muito tempo, o que é uma das principais razões para os danos do revestimento refratário.A densidade, a resistência e a resistência ao desgaste do tijolo SiMo são significativamente melhores do que os do tijolo de alta alumina e do tijolo spinel de magnesia-alumina.zona de transição e outras partes da utilização de benefícios, pode-se dizer que uma boa resistência ao desgaste desempenha um papel muito importante.
2, desempenho a altas temperaturas
A temperatura de amolecimento do móvel de silício sob carga é superior a 1500°C, e alguns são tão altos quanto 1690°C, que pode suportar plenamente o impacto de alta temperatura no forno,sem amolecimento ou deformação.
Diferentes graus de tijolo de silício, a temperatura de amolecimento de carga é diferente, a aplicação de diferentes partes.Cinturão de disparo secundário ou zona de transição superior e inferior,a temperatura é de até 1400 ~ 1450°C, superior à temperatura da superfície do tijolo da correia de sinterização (a correia de sinterização é revestida com proteção da pele do forno, a temperatura da superfície do tijolo é de 900 ~ 1000°C), portanto, a escolha do tijolo de silício marca 1650,e o cinto de segurançaA zona de pré-aquecimento ou a zona de decomposição podem ser feitas de sílica móvel de grau 1550.A temperatura de amolecimento sob carga destes tijolos SiMo é significativamente superior à dos tijolos de alta alumina.
Devido à falta de protecção da pele do forno, a zona de cozimento secundária ou a zona de transição superior e inferior são facilmente afectadas pela redução da atmosfera e pela elevada carga térmica,e a sua vida útil sempre foi o problema de gargalo do forno rotativo de cimentoPor conseguinte, algumas fábricas de cimento usam tijolos de spinel de magnesia-alumina na zona de transição.O tijolo spinel de magnesia-alumina foi utilizado na zona de transição do forno de grande escala 5000t·d-1 numa fábricaAs seguintes conclusões foram tiradas: o tijolo spinel de magnesia-alumina foi utilizado basicamente na zona de transição da zona de transição inferior sem erosão,Mas a estrutura foi densificada devido à deposição alcalina nos poros abertos., resultando na formação de diferentes segmentos do mesmo tijolo, e a superfície quente do tijolo foi descascada e rachaduras foram produzidas, resultando no dano do revestimento interno.tijolo SiMo devido à sua estrutura densa, especialmente a superfície do tijolo formado uma camada densa contínua de SiO2, impedir a penetração de material fundido, juntamente com Al2O3, SiC, SiO2 substâncias químicas estáveis,e não produzido no forno SO2, C02 e outros gases reação violenta, também não com o cimento material reação química, por isso a resistência à corrosão tijolo SiMo é forte.
3, anti-espalhamento e estabilidade ao choque térmico
Como todos sabem, a temperatura dos fornos rotativos de cimento varia muito, e o forno é freqüentemente parado para manutenção ou para lidar com acidentes.e o revestimento deve suportar violentas flutuações de temperaturaO tijolo SiC contém um certo SiC, a condutividade térmica do SiC é elevada, o coeficiente de expansão térmica é relativamente pequeno, de modo que a estabilidade térmica do rattan dos produtos melhorou significativamente,O teste de refrigeração por água a 1100°C é mais de 10 vezes, até 46 vezes, para que o tijolo de silício no uso horno rotativo de cimento não é descascar, não fratura, melhorar significativamente a vida útil.
4, desempenho de isolamento térmico
O tijolo spinel utilizado na zona de transição do forno rotativo de cimento aumenta a perda de dissipação de calor devido à elevada condutividade térmica e afeta a vida útil do corpo do forno,para que o forno seja parado para manutenção 2 a 3 vezes por ano e o material refratário seja substituídoA condutividade térmica [≤ 2,3 W·(m·K) ] do móvel de sílica é inferior à do tijolo spinel, pelo que o efeito de isolamento térmico do móvel de sílica é melhor.A temperatura da superfície dos tijolos de silicato utilizados na zona de cozimento secundária, zona de transição, zona de arrefecimento, zona de pré-aquecimento e zona de decomposição de um grande forno rotativo é mais de 100 °C inferior à do cilindro com tijolos de spinel.

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Embalagem

1. 1 tonelada de sacos em contentor, 25 MT/20'FCL.
2. sacos de 25 kg em recipiente, 25 MT/20'FCL
3. sacos de 25 kg em sacos de toneladas, em seguida, em recipientes, 25 MT/20'FCL
4. conforme pedido do cliente

Embalagem de tijolo refratário de alta alumina SK37

1. em paletes de madeira com cobertura de plástico: tamanho da paleta de madeira: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Peso de carga de cada palete: 1,5 a 2,0 toneladas,

Envio de tijolos refratários de alta alumina SK37

1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente
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Resposta atempada à sua consulta, recomendações de escolha múltipla com base na sua procura, resposta rápida aos emails e fornecimento de soluções.

2. Amostra gratuita de massa seca de engate

A ordem de amostra e de ensaio é aceite para avaliação da qualidade

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Organizar a produção a tempo e controlar a qualidade estritamente.

4- Tempo de entrega mais curto.

Reserve o primeiro navio ou avião para garantir o prazo de entrega.

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Henan hongtai kiln refractory co., LTD. "Qualidade em primeiro lugar, reputação em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar: é o nosso objectivo".equipamento tecnológico avançado e qualidade estável do produto são a garantia de um serviço de qualidadeHenan Hongtai kiln refractories co., LTD sinceramente espera cooperar com você de mãos dadas e de boa fé.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Os principais produtos são tijolos de alumínio, tijolos de argila, tijolos de corindo de zircônio fundido, tijolos de isolamento de bolas ignífugas, material de fundição resistente ao desgaste, material de fundição de corindo,Material de fundição de baixa cimento de alta resistência, material impermeável, material auto-fluente, material plástico e vários tipos de materiais refratários.tijolos resistentes a álcalis, tijolos de fosfato;Indústria de caldeiras USA todos os tipos de tijolos resistentes ao desgaste, tijolos de corindo, tijolos de mullite e outros materiais de finalização.A empresa insiste em "a qualidade do produto é a vida,A integridade da empresa é a base", na concorrência acirrada do mercado, ganhou a confiança e elogios de muitos utilizadores. Os produtos são vendidos em todo o país, até o Vietname, Índia, Coreia, Paquistão, Cazaquistão,Outros países e regiões do Sudeste Asiático.