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Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente

Detalhes do produto

Lugar de origem: Henan, China

Marca: Hongtai

Número do modelo: Alfa-corindão, Beta-corindão, Alfa-beta-corindão

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 200 conjuntos

Preço: $20,000.00 - $30,000.00/sets

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Detalhes do produto

Descrição do produto
Destacar:
Forma:
bloco
Materiais:
alumina da pureza alta
Índice SiO2 (%):
Máximo 1
Índice Al2O3 (%):
93-99
Índice do MgO (%):
0.01
Teor de CaO (%):
Max 0.03
Refratariedade (Grau):
1770°< Refractoriness< 2000°
Índice da CTOC (%):
0.01
Conteúdo SiC (%):
0
Serviço de tratamento:
Perfuração, corte, moldando
Na2O:
60,5% no máximo
Nome do produto:
Alfa-corindão, Beta-corindão, Alfa-beta-corindão
Aplicação:
Fornos de vidro
Cores:
Branco
Densidade verdadeira:
3.5 g/cm3
Força fria do esmagamento:
>200MPa
Densidade em massa ((g/cm3):
3.2-3.4 g/cm3
tamanho:
Tamanho personalizado
Utilização:
Forro da fornalha
Nome:
Bloco de alumina alfa beta
Forma:
bloco
Materiais:
alumina da pureza alta
Índice SiO2 (%):
Máximo 1
Índice Al2O3 (%):
93-99
Índice do MgO (%):
0.01
Teor de CaO (%):
Max 0.03
Refratariedade (Grau):
1770°< Refractoriness< 2000°
Índice da CTOC (%):
0.01
Conteúdo SiC (%):
0
Serviço de tratamento:
Perfuração, corte, moldando
Na2O:
60,5% no máximo
Nome do produto:
Alfa-corindão, Beta-corindão, Alfa-beta-corindão
Aplicação:
Fornos de vidro
Cores:
Branco
Densidade verdadeira:
3.5 g/cm3
Força fria do esmagamento:
>200MPa
Densidade em massa ((g/cm3):
3.2-3.4 g/cm3
tamanho:
Tamanho personalizado
Utilização:
Forro da fornalha
Nome:
Bloco de alumina alfa beta
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente
Descrição do produto
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 0
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 1
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 2

Bloco de alfa-beta-alumina para fornos de fusão de vidro, tijolo robusto, tijolo de lábio, tijolo de porta

Os tijolos de corindo fundido são fabricados pela fusão da alumina de alumínio num forno de arco elétrico e pela sua fundição num modelo de uma forma específica especificada, recozimento e preservação de calor,e depois processar ferramentas abrasivas de diamante para obter o produto desejado.

Este produto é dividido em 3 tipos de acordo com as diferentes formas cristalinas e quantidade de alumina.O segundo tipo é α-Al2O3 e β-Al2O3 A fase cristalina principal, o conteúdo é basicamente 1:1, o teor de fase α é ligeiramente maior, chamado tijolo de α, β corindão; o terceiro tipo é principalmente fase cristalina β-Al2O3, chamado tijolo de β corindão.

Especificações
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 3
Bloco de alfa-beta-alumina para fornos de fusão de vidro, tijolo robusto, tijolo de lábio, tijolo de porta
O tijolo de corindo fundido tem boa estabilidade de volume a altas temperaturas e resistência à corrosão.

A estrutura dos tijolos fundidos α-Al2O3 é densa e tem certa resistência à erosão do vidro fundido e à resistência à erosão.

Os tijolos fundidos β-Al2O3 não contêm quase nenhuma fase de vidro, basicamente nenhuma cavidade de encolhimento, boa resistência ao choque térmico e resistência a altas temperaturas à estabilidade do vapor alcalino.
Os tijolos fundidos α-β Al2O3 têm as características dos tijolos fundidos α-Al2O3 e β-Al2O3.e a composição contém apenas uma pequena quantidade de fase de vidroA estrutura cristalina é compacta, a porosidade é baixa, a resistência ao desgaste a altas temperaturas é boa, a resistência mecânica é elevada,e tem boa resistência a altas temperaturas e estabilidade ao vapor alcalino.

Ponto
Alumínio fundido
Alumínio fundido
Alumínio fundido
Alumina α-β
Ácido acético
β-Alumina
Composição química
Al2O3
94
98.5
92
SiO2
1
0.4
-
NaO2
4
0.9
6.5
Outros óxidos
1
0.2
1.5
Cristalografia
α-Al2O3
44
90
-
Análise em %
β-Al2O3
55
4
99
Fase de vidro
1
6
1

tijolos α-AL2O3

O tijolo α-AL2O3 é corindo. É o único cristal estável de alumina em alta temperatura. É um cristal romboédrico ou de placa e pertence ao sistema de cristais hexagonais. A densidade é de 3,99-4.00 g/cm3, o ponto de fusão é de 2050°C, e a dureza de Mohs é de 9, quando é cristalizado, o volume encolhe cerca de 25%.Os tijolos α-AL2O3 fundidos são compostos principalmente de corindão do tipo α, com uma estrutura fina de grãos apertada e sólidaNão há fase de vidro na composição, apenas uma pequena quantidade de β-Al203, e isto é principalmente para melhorar a sua estrutura, existem geralmente dois tipos, um contendo Al2O3 99%-99,5%,cerca de 5%-8% de fase β-Al2O3 e 92%-95% de fase α-AL2O3O vidro borosilicato, o vidro opaco e os solutos que contêm sulfato são utilizados principalmente em fornos de fusão de vidro.A sua resistência à corrosão a altas temperaturas é ligeiramente piorA uma temperatura elevada de 1.600°C, a sua resistência à corrosão ao vidro fundido diminuirá rapidamente.

As qualidades e as propriedades físicas e químicas dos tijolos α-AL2O3 fundidos produzidos em vários países são indicadas no quadro 10-17.
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 4

tijolo α-βAL2O3

tijolo α-βAL2O3 fundido O principal componente é AlzQ3 (contendo 94,5%-96,5%), e a estrutura de fase cristalina consiste em 45%-55% de fase α-AL2O3 e 45%-60% de fase β-alumina.Porque uma maior quantidade de β-AL2O3 é entrelaçada entre os cristais α-AL2O3, a microstrutura tubular do α-AL2O3 original se torna uma estrutura escamosa. Os cristais β-AL2O3 também são muito menores do que quando existem sozinhos, e a estrutura geral é muito compacta.Por conseguinte,A resistência à corrosão é apenas ligeiramente inferior à α-AL2O3, enquanto a resistência ao calor do corpo de tijolo é muito melhorada.contêm uma pequena quantidade de fase de vidro (cerca de 2%), preenche os poros entre os cristais, e tem alta pureza.e tem boa resistência à corrosão do vidro fundido e excelente resistência ao desgaste a altas temperaturas abaixo de 1350°C, é a parte de clarificação, a parte de arrefecimento, a piscina de trabalho e outras partes do forno de fusão de vidro, que é ideal para resistência ao fogo.qualidades e propriedades físicas e químicas produzidas em vários países 10-18
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 5


β-AL2O3 tijolo

O tijolo β-AL2O3 é outra forma de alumina, a fórmula molecular é Na2O·11Al203, a densidade relativa é de 3,30-3.40, a dureza do tipo de Mohs é 6, e o teor de Na20 em β-AL2O3 pode atingir 7%, de modo que, estritamente falando, β-AL2O3 não pode ser contado como a forma policristalina de AL2O3, deve ser o grupo aluminato.O produto branco composto por cristais grosseiros e brilhantes de β-AL2O3 contém 92% a 95% de Al203, apenas 1% ou menos da fase de vidro,e a resistência estrutural do produto é baixa devido à rede de cristais soltosA sua porosidade aparente é inferior a 15% e a sua densidade de massa é de 2,80-3,0 g/cm3.Na verdade não tem cavidade de encolhimentoLista de graus e propriedades físicas e químicas dos tijolos β-AL2O3 fundidos produzidos em vários países 10-19
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Técnica de fabrico
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 7
Bloco de alfa-beta-alumina para fornos de fusão de vidro, tijolo robusto, tijolo de lábio, tijolo de porta
1.O processo de produção de tijolos de corindo
Triturar→Mixir→Formar→Secar→Firear→Inspecção→Embalagem e Envio

Manipulação de matérias-primasQuando o corindão castanho fundido ou o corindão branco for utilizado como matéria-prima, a frit deve ser triturada e selecionada para remover a liga de ferrosilicio ou outras impurezas contidas no bloco de corindão castanho.O bloco de corindo branco deve ser removido do peraluminato de sódio cristalino escamoso e de outras substâncias de baixa fusão.Estes minerais de impurezas flutuam geralmente na superfície da fritada de corindo devido à sua baixa densidade e são mais fáceis de identificarO corindão contém uma pequena quantidade de componentes nocivos, que causarão uma má sinterização ou rachadura do produto, pelo que deve ser calcinado antes de ser utilizado.A liga de ferrosilicio não classificada é oxidado e decomposto em Fe2O3 e SiO2 a 500-1000 grausApós a pré-queima, essas reações de decomposição e oxidação são realizadas.A tensão de danificação é eliminada no processo de pré-queima para evitar a quebra do produto devido à expansão da reação desses minerais de impurezas durante a queima do produto.
EsmagamentoO bloco de corindo fundido é relativamente grande, por isso precisa ser esmagado com um martelo ou outros métodos, depois esmagado e armazenado de acordo com diferentes tamanhos de partículas.O corindão fundido tem alta dureza e é difícil de moer finamentePor conseguinte, o moinho de bolas ou o moinho de bolas vibratório devem ser utilizados para moagem molhada para atingir < 40um ou mais fino < 10um.e decapagem para moagem fina de materiais- Ingredientes, mistura e moldagem A correspondência de partículas deve basear-se no princípio da embalagem próxima,A utilização de proporções de vários níveis para reduzir as partículas intermediárias e aumentar a quantidade de pó fino (contendo uma certa quantidade de pó ultrafinho), que é benéfico para aumentar a densidade e a sinterização do produto.líquido de resíduos de celulose, etc.Entre eles, o fosfato ativo é o mais promissor. Nos últimos anos, o fosfato de amónio foi testado e obteve bons resultados.A lama deve ser misturada uniformemente e o teor de umidade deve ser de cerca de 3% a 4%Após a formação sob alta pressão, são obtidos tijolos compactos.
Disparando
Os produtos de corindo fundido têm alta pureza e são difíceis de ser sinterizados, e precisam ser cozidos a uma temperatura superior a 1800 graus.Para produção em pequenos lotes, são adequados fornos intermitentes de alta temperatura, e pequenos fornos de túnel de alta temperatura podem ser utilizados para produção em lotes estáveis.

2- Garantia da Qualidade do tijolo de corindo.
A HongTai Refractory está comprometida com os altos padrões de qualidade para todos os seus produtos e serviços.HongTai Refractory pode fornecer soluções ideais para a exigência rigorosa do clienteApoiada por uma década de experiência em diferentes indústrias e uma estreita associação com os clientes, a HongTai Refractory trará sempre novos produtos que darão melhor vida e valor ao utilizador.

O sistema de garantia da qualidade consiste nas seguintes etapas:
1- Inspecção e controlo das matérias-primas que chegam: De acordo com o teor químico, as matérias-primas são classificadas em diferentes níveis para garantir a qualidade dos tijolos em primeiro lugar.
2Inspecção e controlo do processo: Durante a produção, cada tijolo é pesado duas vezes para reduzir o erro de peso.
3Inspecção dos produtos Normalização da qualidade de cada produto através do controlo dos processos e da experimentação.
4- Tomar medidas corretivas sempre que forem observados desvios.
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 8
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 9
Bloco de alfa-beta-alumina para fornos de fusão de vidro, tijolo robusto, tijolo de lábio, tijolo de porta
β-Al2O3 fused cast bricks are suitable for the upper structure of the working pool of the glass melting furnace and the combustion port at the back of the melting zone and the breast wall and small furnace flats nearbyA composição dos tijolos fundidos α, β-Al2O3 contém apenas uma pequena quantidade de fase de vidro, que não vazará e não contaminará o vidro fundido durante a utilização.É ideal para a parte de resfriamento do forno de fusão de vidroOs materiais de construção do forno, normalmente utilizados são tijolo robusto, tijolo de lábio, tijolo de porta.
Embalagem e entrega
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 10
Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 11
Embalagens paratijolos de corindão
1.Paletos+Papel ou aço +Cartão de papel +Cinturão de plástico ou aço +Película de plástico
(1) Tamanho da palete de madeira: Geralmente 0,92*0,92m ((pedras normais), mas no máximo 1*1m (pedras de forma especial),
(2)Peso de carga de cada palete:Normalmente de 1,5 a 1,7 toneladas, no máximo 2,0 toneladas.
(3)20 Container de pé pode ser carregado no máximo 25-26 toneladas, cerca de 13-16 paletes.
2. Pode fazer o pacote de acordo com os requisitos do cliente.
Transporte marítimo paratijolos de corindão
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT para as amostras.
2- Por mar para mercadorias em lotes.
3- Clientes que especificam agentes de transporte ou métodos de transporte negociáveis!
4- Prazo de entrega detijolos de corindão:
(1) Mostras: 3 dias para amostras de forma comum; 15 dias para amostras de forma especial.
(2) Mercadorias por lotes:Dentro de 7-10 dias para os tijolos em existência a partir da encomenda, espaço de transporte para a entrega dos produtos e dentro de 20-30 dias para os tijolos NO em existência.
Condições de pagamento
(1) T/T, Western Union, LC;
(2) Geralmente 30% de depósito, 70% de saldo a pagar antes da entrega ou contra cópia do BL ou negociações
Outros
1. MOQ: Normalmente 1 contêiner, MOQ 1Tons, os clientes podem encomendar certos PCS para tijolo especial.
2Garantia de qualidade: 1 ano
Perfil da empresa
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Max 1% de teor de SiO2 Alfa Beta Alumina Bloco para Forno de Fusão de Vidro Design resistente 17
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD.É bem consciente de que existem milhares de exigências dos clientes, que podem ser resumidas em quatro aspectos: qualidade fiável, entrega pontual, preço razoável e serviço atencioso.A empresa continuará a aderir ao espírito corporativo de "contribuir para a sociedade e servir os clientes" e a filosofia de negócios de "benefício mútuo, ganha-ganha, integridade, eficiência, precisão e responsabilidade".A nossa empresa está disposta a desenvolver uma ampla gama de intercâmbios técnicos com faculdades e universidades e colegas de todas as esferas da vida no país e no estrangeiro de forma flexível e diversificada.

Henan Hongtai kiln refractory co., LTD.Os principais produtos são tijolos de alumina elevada, tijolos de argila, tijolos de corindo de zircônio fundido,
Botas ignífugas, tijolos de isolamento leves, material de fundição resistente ao desgaste, material de fundição de corindo, material de fundição de baixa cimento de alta resistência, material impermeável, material auto-fluente,Material plásticoPara diferentes indústrias, a indústria do cimento com tijolos de alta alumina antiescamação, tijolos resistentes a álcalis, tijolos de fosfato;Indústria de caldeiras USA todos os tipos de tijolos resistentes ao desgasteA empresa insiste em "a qualidade do produto é a vida, a integridade da empresa é a base", na concorrência acirrada do mercado,ganhou a confiança e elogios de muitos usuáriosOs produtos são vendidos em todo o país, até o Vietname, Índia, Coreia do Sul, Paquistão, Cazaquistão, Malásia e outros países e regiões do sudeste asiático.

Henan Hongtai kiln refractory co., LTD."Qualidade em primeiro lugar, reputação em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar: este é o nosso objectivo".
Força técnica forte, meios de teste perfeitos, equipamentos tecnológicos avançados e qualidade estável do produto são a garantia de um serviço de qualidade.LTD sinceramente espera cooperar com você de boa fé.
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Bloco de alfa-beta-alumina para fornos de fusão de vidro, tijolo robusto, tijolo de lábio, tijolo de porta
1Profissional forte:
A nossa empresa tem trinta anos de experiência na produção de produtos refratários.Supervisão da qualidade e entrega de encomendas, e garantir que os produtos sejam 100% qualificados.
2- Fornecimento anual:
A nossa empresa passou a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001 e a certificação SGS. E a oferta anual de produtos refratários em forma e sem forma é de 28.800-35.000 toneladas.
3Experiências de exportação:
Agora ganhamos uma rede global de vendas que atinge Taiwan, Rússia, Coreia do Sul, Vietnã, Paquistão, Bulgária, França, Índia, Congo, Angola, África do Sul, e assim por diante.
4Equipamento de produção:
Os equipamentos de produção e de ensaio são novos, completos e automatizados ou semiautomatizados.
5Equipamento de ensaio:
Os equipamentos de teste da nossa empresa são os seguintes:
Teste de alta temperatura RUL Teste de densidade de massa Teste de pressão Teste de refratariedade
Fotos do cliente
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Hongtai Kiln Refractory tem vendas profissionais e equipe de serviço pós-venda que fornecem aos clientes um serviço completo sobre seleção de produtos, transporte,Formação em tecnologia de instalação e operação, etc.Agora temos estabelecido relações de cooperação com muitas unidades de ciência e pesquisa e nossos produtos foram vendidos para Vietnã, Tailândia, Malásia, Coreia do Sul, Paquistão, Cazaquistão, Índia, Japão,Indonésia, Malásia, Alemanha, Itália, Mongólia, Rússia, Argentina, Colômbia, Egito, África do Sul, etc.
Temos 20 anos de experiência na produção de tijolos de corindo.
Garantia de pagamento: se não puderes confiar em nós na primeira encomenda, podes usar a garantia comercial.
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Jerry Li
Celular e WhatsApp: 0086-13373957739
E-mail: jerry(at)firebricks-supplies.com

Tags:

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refractory bricks,

refractory fire brick

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