Teor de SiC conforme com o material refratário padrão intencional Bauxita calcinada

Bauxita calcinada, designado por material de alta qualidade de alumínio, com o clínquer feito de todos os tipos de tijolos de alta qualidade de alumínio,a indústria metalúrgica e outras indústrias são amplamente utilizadas em materiais refratários ou anticorrosivos, especialmente na parte superior do forno elétrico, alto forno e uso de fogão quente, efeito refratário é muito significativo, o desempenho é melhor do que o tijolo refratário de argila comum.Também conhecida como bauxitaBauxita, é um mineral terráqueo branco ou quase branco. Parte da bauxita devido ao ferro marrom amarelo ou vermelho claro, sua faixa de densidade de 3,9 ~ 4G / cm3, faixa de dureza de Mohs de 1 ~ 3, frágil, opaco,ponto de fusão elevado, insolúvel em água, facilmente solúvel em ácido forte e solução alcalina.
A bauxita é formada por mica, feldspato e outros minerais, a composição é complexa, o principal componente é o hidrato de alumina contendo impurezas, tais como, diaspora (γ-alo (OH)),diaspora (α-alo (OH)) e triaspora (Al2O3·3H2O).Algumas são compostas por caolinita (2SiO2·Al2O3·2H2O) e bauxita;Algumas são principalmente caolinita e, com o aumento do teor de caolinita, é composta por bauxita ou argila de caolinita.

1) a homogeneização.
As empresas chinesas de produção de bauxita homogeneizante usaram métodos de homogeneização principalmente métodos secos e úmidos. Entre eles, o processo de produção de homogeneização seca é simples, o custo é baixo,Mas não pode remover as impurezas de forma eficaz.O processo de homogeneização a molhado tem um bom grau de homogeneização, pode efetivamente remover ferro e outras impurezas, a poluição por poeira também é pequena, mas a rota do processo é mais longa,Aumentar o custo económico.
(2) forma.
O método de moldagem inclui principalmente a prensagem de tijolos, a prensagem de bolas e a moldagem por extrusão. O custo do equipamento do processo de moldagem de tijolos é baixo, mas a eficiência de produção é baixa,Pode causar estratificação do produtoA extrusão de lama a vácuo é de elevada eficácia e é adequada para a produção contínua em larga escala.Mas o custo de secagem é alto..
(3) queimação.
A sinterização é o foco, principalmente no desenvolvimento de cristais.Os fornos verticais, os fornos rotativos e os fornos de túnel são equipamentos de calcinação comumente utilizados.relativamente seguroOs produtos produzidos pelo forno de chama invertida são de boa qualidade, mas o ciclo é longo e o consumo de energia é grande, não a direcção.E a eficiência de queima do forno rotativo é alta, mas existe o risco de o produto queimar.

Clínquer de bauxita • instruções de utilização
Os principais minerais do clínquer de bauxita são a bauxita e o aluminosilicato.Os minerais secundários são o rutilo, minério de ferro, etc. Às vezes contém pequenas quantidades de granita e dicaquita. De acordo com o alto bauxita contendo três químicos dois nível de alumínio, geralmente pode ser dividido em 3 graus 5,O seu conteúdo e cor são::
Primeira classe, com 85% ou mais de cinza-terra ou cinza escuro
Primeiro grau 75-85% cinza-terra ou cinza escuro
Segundo nível 65-75% cinza branco
Terceiro grau e terceiro grau 50-65% cinza cian
Nível 4 é menos de 50% cinza cian
O clínquer de bauxita pertence ao depósito sedimentar, que é dividido em minério de solo e minério de veia. Minério nativo, coberto com argila vermelha dura, com uma espessa camada de calcário, conhecida como "pedra de gengibre".O corpo do minério é em camadasA espessura do minério é geralmente de 3 a 4 metros, e depois de 7 a 9 metros ou mais.O material é puro e a estrutura é dura e compacta.A mina de pedra é coberta por calcário, a área é pequena, é um ninho de produção, geralmente mais de dez metros a dezenas de metros um ninho, às vezes misturado com calcário,Sandwiche uma camada de cimento vermelho fino, o material é grosseiro e não muito puro.

Clínquer de bauxita - processo de produção
O método de mineração geralmente adota a escavação a céu aberto da encosta de Mingshan. Em locais de enterro mais profundos, também há métodos de perfuração.Porque a matéria-prima é difícil de distinguir a qualidade pela aparênciaO depósito é composto por uma série de minas de minério de ferro, que devem ser extraídas em camadas de acordo com o grau do leito de minério original.É difícil distinguir materiais de três ou quatro classes de materiais de uma ou duas classes, por isso, deve prestar-se atenção à identificação durante a mineração.Alguns depósitos venosos estão próximos ou misturados com pirita e as impurezas não ricas em alumínio devem ser removidas,Caso contrário, dificultará a queima do cetim e afectará a qualidade do clínquer..As matérias-primas produzidas de acordo com as qualidades devem ser empilhadas e forjadas separadamente e queimadas de acordo com as qualidades, sem misturar qualidades, o que afetará o valor de saída sonora.

1- Resposta oportuna.

Resposta atempada à sua consulta, recomendações de escolha múltipla com base na sua procura, resposta rápida aos emails e fornecimento de soluções.

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A ordem de amostra e de ensaio é aceite para avaliação da qualidade

3- Controlo de qualidade rigoroso

Organizar a produção a tempo e controlar a qualidade estritamente.

4- Tempo de entrega mais curto.

Reserve o primeiro navio ou avião para garantir o prazo de entrega.

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