tijolo de carburo de silício econômico para isolamento refratário em fornos industriais

Os tijolos de magnésio-cromo são produtos refratários que contêm óxido de magnésio (MgO) e óxido de cromo (Cr2O3) como componentes principais, e a periclase e o espinel são os principais componentes minerais.Este tipo de tijolo tem alta refractoridade, resistência à alta temperatura, forte resistência à escória alcalina, excelente estabilidade térmica e certa adaptabilidade à escória ácida.

De aço inoxidávelAs principais matérias-primas para o fabrico de tijolos cromados de magnesia são a magnesia sinterizada e a cromita.Os requisitos para a composição química do minério de cromita são:: Cr2O3: 30-45%, CaO: ≤10,0-1,5%.

tijolos cromados de magnesia •Instruções de utilização

Os tijolos de magnésio-cromo são utilizados principalmente nas indústrias metalúrgicas, tais como a construção de telhados de fornos a fogão aberto, topos de fornos elétricos, fornos de refino de fornos,e vários fornos de fundição de metais não ferrososA parte de alta temperatura da parede do forno eléctrico de ultra alta potência é feita de tijolo de cromo de magnesia fundido.O forno de refinação situado fora do forno é feito de tijolo cromado de magnesia, de material sintético.A alta área de erosão do forno de fusão a flash de metais não ferrosos é obtida pela fusão de tijolo de cromo de magnesia fundido e material sintéticoAlém disso, os tijolos de magnésio-cromo também são utilizados em zonas de cozimento de fornos rotativos de cimento e regeneradores de fornos de vidro.

tijolos cromados de magnesia •processo de produção

De aço inoxidávelO processo de produção de queima de tijolos de magnesia-cromo é semelhante ao dos tijolos de magnesia.Al2O3 ou directamente combinado com tijolos cromados de magnesia

O efeito de afrouxamento causado pela expansão dos óxidos de ferro para formar spinel também pode ser feito em um tijolo de cromo de magnesia usando um material sintético co-sinterizado.existem tijolos de cromo de magnesia não calcinados, por exemplo, tijolos de cromo de magnésio não calcinados combinados com uma solução inorgânica de sal de magnésio.baixo custo e boa estabilidade térmicaNo final da década de 1950, foi desenvolvido o chamado tijolo de cromo de magnesia de "combinação direta".O tijolo é caracterizado por matéria-prima pura, alta temperatura de cozimento, combinação direta de fases de alta temperatura, como periclita e spinel, e fase de baixa fusão, como silicato, é uma distribuição em forma de ilha,aumentando significativamente a alta temperatura do tijolo- Resistência à escória.

De aço inoxidávelThe method of preparing the fine powder prepared by calcining the calcined billet with chrome ore-magnesia sand and the coarse particles of magnesia is an effective measure for eliminating the loose effectEm comparação com os tijolos cromados de magnesia ordinários, os tijolos cromados de magnesia produzidos por este método têm baixa porosidade, alta resistência à compressão, temperatura de amolecimento da carga e resistência à flexão. Magnesia-chrome bricks made of chrome-magnesia powder compacts and high-temperature calcined synthetic magnesia-chrome sands are better than other magnesia-chrome bricks in slag resistance and high temperature strength.

De aço inoxidávelAlém disso, existe um tijolo de cromo de magnésio fundido que é fundido diretamente utilizando um material de cromo de magnésio fundido de forno órfão elétrico,e um grânulo fundido produzido pelo material cromado de magnesia fundido de acordo com o processo de fabricação de tijolos e um tijolo cromado de magnesia.

 Indicadores físicos e químicos do tijolo cromado de magnesia

Material e índice de desempenho do tijolo cromado de magnesia para fornos de cimento

Após a Segunda Guerra Mundial, os tijolos de magnesia-cromo começaram a substituir os cinturões de alta temperatura de tijolos de argila e tijolos de alta alumina em fornos rotativos de cimento.A utilização de tijolos magnesia-cromo é cerca de 30 anos mais tarde do que no estrangeiroNo início dos anos 80, foi utilizado um grande número de tijolos não cocidos ligados quimicamente.Os tijolos são enfraquecidos e danificados pelas ligações químicas devido à falha de dissociação do ligante no tijoloEm especial na zona de transição inferior, o tijolo é descascado espessamente sob o efeito de redução.Os tijolos não queimados foram substituídos por tijolos de cromo de magnesia calcinados em grandes pré-calcinadores.

De aço inoxidávelO minério natural fundido ou os seus produtos selecionados e a magnesia sinterizada fabricada a partir de matérias-primas naturais ou sintéticas são as matérias-primas de base para o fabrico de tijolos cromados de magnesia. Ordinary magnesia chrome bricks or silicates combined with magnesia chrome bricks (containing 4% to 7% SiO2) combined with a lower melting point of the cinnamate phase (calcium-magnesium olivine CMS and magnesium-scruzzo C3MS2) combined with high refractory Magnesia and chrome, o ferro e o alumínio composto de magnésio formam espinela, de modo queDe aço inoxidávelTem alta plasticidade a altas temperaturas e resistência à microestrutura. Demonstra relaxamento de tensão acima de 800 °C e boa estabilidade ao choque térmico. É mais adequado para 1000t. Usado em pequenos fornos abaixo de /d.No entanto, a sua temperatura de amolecimento de carga é baixa, e é fácil ser danificado por superaquecimento, por issoDe aço inoxidávelRaramente utilizados em grandes fornos de pré-calcinação (≥ 4000 t/dia).

Os tijolos de magnésio-cromo com baixo teor de silicatos (incluindo 2,5% a 4% de SiO2) ainda apresentam certa dureza da microestrutura e estabilidade a altas temperaturas,que é adequado para utilização em fornos rotativos de 1500~4000 t/dEste tijolo pode ser referido como um tijolo de cromo de magnésio combinado semi-direto.

De aço inoxidávelQuando o teor de silicatos é extremamente baixo (incluindo 0,5% a 2,5% de SiO2), a periclase no tijolo é directamente combinada com a espinela composta,e a resistência à alta temperatura é muito melhorada, mas a dureza da microestrutura é muito fraca, até 1200.Resistência à corrosão por álcalis e resistência à atmosfera de redução da oxidação do tijoloEste tipo de tijolo é chamado de combinação direta de tijolos de cromo de magnesia e é usado principalmente na zona de cozimento de grandes fornos rotativos.Este tijolo requer um sistema de queima de clínquer de cimento pré-decomposto para funcionar de forma estável., e tentar utilizar matérias-primas e combustíveis com baixo teor alcalino para prolongar a sua vida útil.

De aço inoxidávelOs tijolos cromados de magnesia da série têm um teor de SiO2 de 7% a 6%, 4% a 2.5%, < 2,5% a < 1%, e 8% a 16% Cr2O3, 70% a 80% MgO, a temperatura normal e a resistência a altas temperaturas.A temperatura de amolecimento da carga e outras propriedades têm mudanças correspondentes para atender às diferentes necessidades dos vários fornos acima- nos últimos anos, devido à necessidade urgente de prevenir a poluição por cromo, nos países industrializados, a utilização de tijolos de dolomita (e de spinel) na zona de cozimentoe a substituição dos tijolos de cromo de magnesia por tijolos de spinel na zona de transição estão a sofrer rápidas mudanças.

Classificação dos tijolos refratários alcalinos para fornos de cimento

 Primeiro, tijolo cromado de magnesia

 O tijolo de cromo de magnesia é um material refratário tradicional. Entre os refratários de magnesia, o Cr2O3 pode promover a ligação direta e formar spinel de cromo de magnésio,que desempenha um papel importante na melhoria do desempenho de alta temperaturaNo entanto, em altas temperaturas, atmosférias oxidantes e ambientes alcalinos, a resistência a choques térmicos, a resistência à erosão e as propriedades da pele do forno dos materiais refratários não são suficientemente eficazes.O Cr3+ transformar-se-á em Cr6+ altamente tóxico e cancerígeno., o que causará grandes danos ao ambiente ecológico.

tijolos cromados de magnesia,A fim de reduzir a poluição causada pelo Cr6+ nos tijolos de magnésio-cromo, em primeiro lugar, é necessário utilizar tijolos de magnésio-cromo com baixo teor de Cr2O3 e, em segundo lugar, reduzir a utilização de tijolos de magnésio-cromo.O quadro 1 mostra a comparação do desempenho dos tijolos cromados de magnesia com baixo cromo com os tijolos cromados de magnesia recombinadosOs tijolos magnesia-cromo de baixo cromo são feitos de magnesia e cromita com alto teor de ferro.Precipitados de MgO·Fe2O3 dos cristais de periclase, formando uma pequena espinela de magnesia semelhante a cânhamo dispersa na periclase.

tijolos cromados de magnesia,Por conseguinte, o óxido de ferro tem pouco efeito sobre o desempenho a altas temperaturas dos materiais refratários.O ponto técnico do tijolo magnesia-cromo com baixo teor de cromo é substituir uma parte do spinel magnesia-cromo por um spinel magnesia., e para exercer os efeitos benéficos de Fe2O3 e Cr2O3 limitando os efeitos nocivos de Fe2O3.

Em segundo lugar, tijolos de magnésio e cálcio

 Os materiais refratários magnésio-calcio apresentam uma boa resistência a altas temperaturas, uma excelente resistência à pele do forno e resistência à craqueação química do clínquer de cimento.mas são fáceis de hidratar e têm baixa resistência ao choque térmico, especialmente não resistente ao CO2 e ao SO2. erosão do gás. no uso, o CO2 e o SO2 no forno entrarão no tijolo ao longo dos poros,e minerais como CaCO3 e CaSO4 serão formados nas partes de temperatura média e baixa do tijolo para causar o tijolo para expandir e rachadurasPor conseguinte, os tijolos de dolomita são utilizados na área estável do forno para obter uma vida útil satisfatória.

Terceiro, material de magnésio sem cromo

 Vários refratários alcalinos livres de cromo foram preparados usando spinel de ferro-alumínio, spinel de ferro de magnésio, spinel de magnésio-alumínio e zircônio em vez de cromita.

O tijolo spinel ferro-alumínio é feito de magnésio e spinel ferro-alumínio pré-sintetizado.formando uma solução sólida de spinel de ferro de periclase-magnésio, que melhora as propriedades cutâneas do forno. Ao mesmo tempo, o Mg difunde-se nas partículas do spinel ferro-alumínio para formar uma saia de spinel magnésio-alumínio em torno do spinel ferro-alumínio,que reduz a sensibilidade do tijolo à atmosferaApesar disso, a resistência a altas temperaturas e à corrosão dos tijolos spinel ferro-alumínio continua a ser insuficiente.e é necessário obter a proteção da pele do forno para obter uma longa vida útil.

 Os tijolos de spinel de ferro-magnésio são feitos de spinel de alumina-magnésio em vez de cromita em tijolos de magnésio-cromo com baixo teor de cromo.e melhora ainda mais a propriedade da pele do forno ajustando a quantidade e a distribuição do óxido de ferro ou do magnésio spinel de ferro. Assim como os tijolos de espinel de ferro-alumínio, os tijolos da máfia também requerem proteção da pele do forno para uma vida mais longa.

 Se os tijolos de spinel de ferro de magnésio e os tijolos de spinel de ferro-alumínio não forem usados, os tijolos de spinel de magnésio-alumínio também podem ser usados para a zona de disparo.Para melhorar a resistência à corrosão do óxido de cálcio e a capacidade de pendurar a pele do forno, o teor de alumina do tijolo spinel de magnésio-alumina utilizado na zona de cozimento é inferior ao do tijolo spinel de magnésio-alumínio utilizado na zona de transição.Para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e a pele do fornoO spinel de magnésio-alumínio fundido pode ser utilizado em vez do spinel de magnésio-alumínio sinterizado, ou a zircónia pode substituir parte do spinel de magnésio-alumínio.

O óxido de zircônio é um aditivo que pode melhorar o desempenho dos materiais de magnésio de forma integral, mas é caro e adequado para pequenas quantidades.

Esquina da oficina

1)Matéria-prima para a fábrica→caixa→carregamento→agitação→mistura→extração da matéria-prima,
2) Triturar→Mixir→Formar→Secar→Firear→Inspecção→Embalagem e Envio.
2Garantia da qualidade
1)Sair do forno→sair da caixa→embalar→produto qualificado→colocar em armazenagem→venda,
2) O processo da matéria-prima ao produto é rigorosamente testado por equipamento.
1- Inspecção e controlo das matérias-primas que chegam: segundo o teor químico, as matérias-primas são classificadas em diferentes níveis para garantir a qualidade dos tijolos em primeiro lugar.
2Inspecção e controlo do processo: durante a produção, cada tijolo será pesado duas vezes de forma rigorosa para reduzir o erro de peso.
3Auditoria da qualidade por gestão da qualidade: inspecção da normalização do produto da qualidade de cada produto por controlo de processo e experimentação,tomando medidas corretivas em tempo útil sempre que se observam desvios.
4Antes da entrega, os inspectores irão inspeccionar novamente na fábrica o tamanho, a aparência, as propriedades físicas e químicas do tijolo.

 Transportes marítimosde tijolos de diatomáceas

1.Nossa embalagem é conforme o pedido do cliente
2- Mercadorias normais entregues por transporte marítimo
3.Envio de amostras por express
4.Vamos enviar e entregar mercadorias em tempo hábil, quantidade e quantidade garantida, e também de acordo com o contrato e exigência do cliente completamente.

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. está bem ciente de que existem milhares de exigências dos clientes, que podem ser resumidas em quatro aspectos: qualidade confiável, entrega pontual,preço razoável e serviço atencioso.A empresa continuará a aderir ao espírito corporativo de "contribuir para a sociedade e servir os clientes" e a filosofia de negócios de "benefício mútuo, ganha-ganha, integridade, eficiência,precisão e responsabilidade".A nossa empresa está disposta a desenvolver uma ampla gama de intercâmbios técnicos com faculdades e universidades e colegas de todas as esferas da vida no país e no estrangeiro de forma flexível e diversificada.

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. Os principais produtos são tijolos de alta alumina, tijolos de argila, tijolos de corindo de zircônio fundido, tijolos de isolamento de bolas ignífugas, material de fundição resistente ao desgaste,Materiais de colagem de corindo, material de fundição de baixa cimento de alta resistência, material impermeável, material auto-fluente, material plástico e vários tipos de materiais refratários.Para diferentes indústrias, a indústria do cimento com tijolos de alta alumina anti-descascamento, tijolos resistentes a álcalis, tijolos de fosfato;A indústria de caldeiras utiliza todos os tipos de tijolos resistentes ao desgaste, tijolos de corindo, tijolos de mullite e outros materiais de finalização.A empresa insiste em "a qualidade do produto é a vida, a integridade da empresa é a base", na concorrência feroz do mercado, ganhou a confiança e elogios de muitos usuários.Os produtos são vendidos em todo o país, até o Vietname, Índia, Coreia, Paquistão, Cazaquistão, Irão e outros países e regiões do sudeste asiático.

Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. : "qualidade em primeiro lugar, reputação em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar: este é o nosso objectivo".Gestão científica, força técnica forte, meios de teste perfeitos, equipamentos tecnológicos avançados e qualidade estável do produto são a garantia de um serviço de qualidade.Henan hongtai forno refratários co., LTD sinceramente espera cooperar com você de mãos dadas e de boa fé.

1Garantia da qualidade,tijolos de zircãoTodos os produtos são certificados ISO.

2- Fornecer soluções profissionais de concepção, assistência técnica de campo e qualquer outra consultoria.

3- vantagem de preço, fornecida directamente pelo fabricante, poupando muitas taxas intermediárias.

4Equipa de serviços profissional e experiente, especializada na produção de materiais refratários desde 1986.

5Grande capacidade de produção, curto prazo de entrega dos produtos.

6Serviço online 24 horas por dia.

7Serviço OEM disponível.