Breve análise dos métodos construtivos e pontos-chave do teto do forno de fusão de vidro flutuante

Como o primeiro dos três principais equipamentos térmicos para a produção de vidro, o forno de fusão é o equipamento chave para a produção de vidro flutuante,e o teto do forno de fusão é o coração de todo o forno de fusãoA sua particularidade reside na sua grande extensão, no seu comprimento global longo e na sua grande quantidade de materiais refratários.É afetado pelo fluxo de ar de alta temperatura durante o processo de produção e sofre uma expansão térmica incerta.

A qualidade da sua construção afetará diretamente a vida do forno, o grau de fusão da mistura, a taxa de rendimento do vidro flutuante e a taxa de produtos superiores.Este artigo resume os métodos de construção e a experiência da nossa empresa na construção de mais de 20 linhas de flutuação.

01 Princípios do processo

Adotar instrumentos de ensaio precisos e fiáveis e processos de construção científicos e razoáveis,controlar rigorosamente a qualidade de instalação da moldura de madeira do teto e a qualidade da alvenaria do teto, estabelecer várias linhas de controlo, garantir a qualidade de cada círculo de alvenaria de tijolos de teto, e, assim, garantir a qualidade de instalação do teto do forno de fusão de vidro flutuante.

02 Tecnologia da construção e pontos-chave

(1) Processo de produção e instalação de estofados de madeira

Purchase materials - lay materials - lay materials and cut materials - check and assemble - wooden formwork acceptance - on-site installation of wooden formwork - wooden formwork installation acceptance - arch masonry - dismantle wooden formwork

(2) O material utilizado para molduras de madeira é, em geral, pinho vermelho, que deve ser desembalado e secado com antecedência de acordo com os requisitos do projeto e armazenado num local à prova de chuva e de umidade.A madeira com nós e rachaduras não é adequada para a fabricação de colagens de madeira.

(3) Antes da fabricação, o raio do arco e o ângulo do centro devem ser calculados de acordo com os parâmetros da largura do arco e da altura do arco indicados no desenho de projeto,e, em seguida, o raio do arco e ângulo do centro deve ser colocado na plataforma para cortar e fazer.

(4) Observação: Após a formação de madeira de arco ser feita em secções, deve ser montada na plataforma e o centro do arco de formação de madeira deve ser verificado.A curvatura do arco de moldura de madeira deve ser verificada com um quadro de curvaturaO encosto de madeira instalado deve ser colocado cuidadosamente quando utilizado e deve ser protegido do sol e da chuva para evitar a deformação.

(5) Instalação de encosto de madeira

1 Após a construção do fundo da piscina, da parede da piscina, da parede do peito e do arco lateral, instalar o encosto de madeira.a linha central longitudinal do corpo do forno deve ser encontrada primeiro, e, em seguida, as colunas devem ser instaladas.

2 Depois de todas as colunas serem instaladas, use tiras de pressão para fixar as colunas verticalmente e horizontalmente, e depois instale os arcos de madeira.A distância entre os arcos de madeira deve ser controlada entre 480 mm e 500 mm. Use tiras de pressão para conectar e fixar os arcos de madeira. Depois de toda a instalação está concluída, colocar uma camada de compensado, e reservar uma junção de expansão de 30 mm entre o compensado.

3 O arco sai da linha longitudinal do centro do corpo do forno e ajusta o centro, a altura e a curvatura.O desvio entre o centro longitudinal da colagem de madeira e a linha central longitudinal do corpo do forno não deve exceder 3 mm., e o desvio de altura deve ser controlado no intervalo de 0 a +5 mm.

4 Após a colagem de madeira ser instalada de acordo com os requisitos de alvenaria, usar cunhas de madeira para empurrá-lo para a parede do peito, almofada cunhas de madeira em ambos os lados,e verifique se não há material pendurado na coluna.

5 Observações sobre a instalação de colagens de madeira: As duas extremidades da placa de arco devem ser cortadas em bordas retas e a distância do tijolo de canto do arco deve ser de pelo menos 50 mm;As juntas de expansão devem ser deixadas quando se coloca madeira compensada para evitar arco quando o arco está no topo, e as juntas de expansão devem estar o mais distantes possível da área da linha elástica; as juntas de expansão entre cada duas secções de arco devem ser suportadas por quilhas,e a altura deve ser baseada na curvatura do arco e referir-se à altura do arco, geralmente ligeiramente superior ao arco em 20 mm ~ 30 mm, de modo a amarrar a linha de controlo.

(6) Colocação de tijolos de grande arco

1 Depois de concluído o prearranjo da moldura de madeira, os tijolos de arco são pré-arranjados e um círculo é pré-arranjado em ambas as extremidades de cada seção de arco.O tamanho da junção de argamassa é determinado de acordo com o tamanho real do pré-arranjo no local, mas a junção de argamassa máxima deve ser controlada dentro de 1,5 mm. Instalar o quadro de quila de grande arco pré-fabricado na extremidade do arco e na junção de expansão.Este quadro deve ser 20mm ~ 30mm mais alto do que o tijolo arco para facilitar a linha de puxagem.

2 Definição de limites

A fim de garantir a beleza geral da grande superfície do arco e nenhum desalinhamento, uma linha de controle é colocada de acordo com a espessura dos tijolos do arco em 2 ~ 3 círculos.Baseado na linha central do pequeno fornoOs pontos de controlo são também colocados nas quilhas em ambas as extremidades de cada secção.Este ponto é a referência para o desenho da linha na superfície de cada anel do tijolo de arcoApós a conclusão dos trabalhos de colocação da linha, 1/5 dos tijolos para todo o arco são empilhados no molde de madeira e a condição de carga do molde de madeira é observada.Se não houver anormalidade como afundamento do molde de madeira, a alvenaria do arco pode ser iniciada.

3 Maçonaria

A alvenaria do arco deve ser concluída em um tempo relativamente curto para garantir que os tijolos sejam bloqueados antes que o argamassa esteja seco.e um mestre-trabalhador é organizado para cada dois metros de comprimentoA alvenaria formal deve ser colocada de ambos os lados para o meio ao mesmo tempo, e a velocidade deve ser mantida consistente.e os anéis superior e inferior devem ser escalonadosOs tijolos processados não podem ser inferiores a 130 mm.

Durante a alvenaria, as cabeças grandes e pequenas dos tijolos de arco são estritamente proibidas de serem colocadas de cabeça para baixo.e a plenitude do argamassa das juntas planas e das juntas superiores deve atingir mais de 95%. Use um martelo de borracha ou um martelo de madeira para correção. Use um cartão para verificar o ângulo do tijolo de arco depois de cada anel ser colocado, e use uma régua de alumínio de 4 m de comprimento para verificar a planície.

Quando 20 anéis são colocados em cada lado, o pré-arranjo é realizado. Se não houver mudança, continuar a construção. Há 15 anéis no meio que são pré-arranjados novamente.fazer ajustesFinalmente, três anéis são escalonados e colocados ao mesmo tempo, deixando um anel de tijolos de bloqueio.para que seja conveniente para a colocação de tijolos de buracos de medição de temperatura. A parte saliente do tijolo de bloqueio deve ser deixada a 80mm ~ 100mm. Depois que a mesma seção é colocada, os tijolos de bloqueio devem ser empurrados uniformemente.Uma prancha de madeira deve ser colocada no tijolo do arcoDepois de todo o arco ser bloqueado, limpe a parte superior do arco e encha as costuras com lama diluída.

4 Após a construção do arco, as hastes devem ser apertadas imediatamente.O suporte temporário na estrutura de aço e as cunhas de madeira nas paredes do peito de ambos os lados devem ser removidosO objectivo do aperto das hastes é tornar o corpo de tijolo de todo o arco e a estrutura de aço de apoio num todo.A quantidade de dados de aperto é determinada pelo tamanho do colapso do arco, e é controlada aproximadamente a cerca de 1‰ da largura do arco.a força no topo do arco é refletida observando o quanto o topo do arco se projeta para cima depois de ser submetido à tensão horizontal da haste de gravata, ou seja, o método de observação direta da mudança da parte superior do arco. A parte superior do arco é pendurada com uma placa de coordenadas com arame de ferro, e sua posição é perto das hastes de gravata na cabeça,centro e cauda do arco.

Quando se apertam as hastes de ligação, devem ser feitas uma a uma, desde a cabeça do arco até a cauda do arco.Operadores são dispostos em ambas as extremidades de cada vara de gravata para apertar lentamente as porcas com a mesma força ao mesmo tempo, mas não podem ser apertados de uma só vez, mas devem ser repetidos para frente e para trás até que o arco seja apertado e se estenda para cima.deve ser observado durante 8 horas até que a leitura não mude novamente antes de o mofo poder ser removido.

5 Remover o mofo da madeira

Remova as cunhas de madeira sob a coluna, deixe o molde de madeira cair cerca de 100 m, verifique a condição geral da grande coroa em linhas ásperas, e depois use tiras de madeira para empurrar para cima,para que o compensado e as faixas dos pneus de madeira sejam separados dos pneus de madeira, tirar três pedaços de pneus de madeira da ponta da cauda e colocar os outros pneus de madeira da ponta para baixo de trás para a frente por turnos.Verifique se existem tijolos coroa com cantos em falta e outras situações que não devem aparecer na superfície do arco inferior da coroa grandeSe houver, substitua-os a tempo e limpe-os.